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Thermalöl wird in vielen industriellen Prozessen, wie der chemischen Produktion, in Kraftwerken und in der Lebensmittelindustrie, eingesetzt, um Wärme effizient bei hohen Temperaturen zu transportieren. Wie bei jedem Medium besteht die Gefahr von Leckagen, die die Sicherheit und den Betrieb des Systems beeinträchtigen können. Flanschschutzvorrichtungen spielen eine entscheidende Rolle, indem sie Flansche und Dichtungen vor Beschädigungen schützen und Leckagen frühzeitig sichtbar machen.

Was ist Thermalöl und warum wird es verwendet?

Thermalöl, auch bekannt als Wärmeträgeröl, ist eine Flüssigkeit, die Wärme effizient überträgt und bei hohen Temperaturen sehr stabil bleibt. Es wird häufig in geschlossenen Systemen wie Heizsystemen, chemischen Reaktoren und industriellen Kesseln verwendet, wo Wasser aufgrund von Korrosionsgefahr und hohen Temperaturen unerwünscht ist. Thermalöl kann im Falle von Leckagen schädlich für die Umwelt sein, da es oft brennbar ist und schwer zu reinigen ist.

Anwendungsgebiete von Thermalöl

• Industrielle Heizsysteme: Thermalöl wird verwendet, um Wärme in verschiedene Teile eines Systems zu transportieren, ohne Druckunterschiede oder das Risiko von Dampfbildung zu erzeugen.
  
• Petrochemische Industrie: In chemischen Prozessen, die eine hohe, konstante Temperatur für einen effizienten Betrieb erfordern, wird Thermalöl oft als Wärmequelle eingesetzt.
  
• Lebensmittelindustrie: In der Lebensmittelverarbeitung, wie beim Backen oder Pasteurisieren, bietet Thermalöl eine präzise Temperaturregelung ohne das Risiko des Kochens oder Verdampfens.
  
• Kraftwerke: Thermalöl wird in solarthermischen Anlagen verwendet, um Solarenergie zu speichern und über lange Distanzen zu Kraftwerken zu transportieren.
  

Vorteile von Thermalöl gegenüber anderen Wärmeübertragungsflüssigkeiten

• Hohe thermische Stabilität: Thermalöl bleibt bei Temperaturen zwischen 200 °C und 400 °C stabil, ohne Gefahr der Überhitzung oder Korrosion.
  
• Geringe Viskosität: Es kann auch bei niedrigen Temperaturen leicht durch das System gepumpt werden, was die Energieeffizienz erhöht.
  
• Kein Phasenübergang: Im Gegensatz zu Wasser, das bei hohen Temperaturen verdampfen kann, bleibt Thermalöl auch bei hohem Druck und hohen Temperaturen flüssig, was das Risiko von Dampfbildung und Explosionen reduziert.

Betrieb eines Thermalöl-Transportsystems

Thermalöl wird in einem geschlossenen Kreislaufsystem gepumpt und in einem Ölboiler erhitzt. Das System besteht aus Pumpen, Heizungen, Wärmetauschern und Lagertanks. Flanschschutzvorrichtungen werden verwendet, um die Flansche (die Verbindungen zwischen Rohren, Ventilen und anderen Komponenten) vor Beschädigungen zu schützen und Leckagen frühzeitig zu erkennen, damit sie beispielsweise nicht auf Gehwege gelangen.

Einsatz von Flanschschutzvorrichtungen in verschiedenen Industrien mit Thermalöl

Schutzelemente wie Protectem Flangebelts sind speziell für die Leckageerkennung entwickelt. Wenn ein Flansch zu lecken beginnt, kann dies schnell und effektiv erkannt werden, wodurch eine schnellere Intervention möglich wird, um größere Schäden zu verhindern. Darüber hinaus kann das Leck kontrolliert so abgelenkt werden, dass es über einen bestimmten Punkt, oft ein Nippel, entweicht, was die Sicherheit des Systems erhöht.

Verschiedene Typen

Je nach Anwendung und Umgebungsbedingungen sind Flanschbänder in verschiedenen Materialien und Ausführungen erhältlich. Es gibt drei Haupttypen:

• Typ T (Teflon): Dieser Flanschschutz bietet hervorragenden Schutz in Systemen, die bei Temperaturen von -269 °C bis +270 °C (kurzzeitig bis 300 °C) betrieben werden.
• Typ G (Graphit): Dieser Flanschschutzband bietet robusten Schutz bei sehr hohen Temperaturen. Geeignet für Anwendungen von -100 °C bis +450 °C (kurzzeitig bis 700 °C).
• Typ B (Basic): Dieser Typ besteht aus rostfreiem Stahl ohne zusätzliche Dichtung und ist perfekt für weniger anspruchsvolle Anwendungen

Bedeutung der Leckageerkennung und Wartung

Unsere Flangebelts sind mit Leckageerkennungs- und Drainagesystemen ausgestattet, die für die schnelle Erkennung von Leckagen unerlässlich sind, insbesondere wenn Thermalöl oder gefährliche Stoffe im System zirkulieren. Flanschschutzvorrichtungen werden direkt auf den Flansch des Rohrs oder Systems montiert und sorgen für eine feste Abdichtung, ohne die Funktion des Flansches zu beeinträchtigen. Sie erfordern nur wenig Wartung, aber es ist wichtig, sie regelmäßig auf Schäden zu überprüfen. Ersetzen Sie Flanschschutzvorrichtungen sofort, wenn sie beschädigt sind, um die Integrität des Systems zu gewährleisten.

Vorteile von Flanschschutzvorrichtungen

• Leckerkennung und erhöhte Sicherheit: Durch eine enge Abdichtung zwischen dem Flansch und der Umgebung wird eine Leckage frühzeitig erkannt, was die Sicherheit der Umgebung erhöht und eine schnellere Intervention ermöglicht.
• Kontrollierte Leckagen: Flanschschutzvorrichtungen sorgen dafür, dass Leckagen über einen bestimmten Punkt (wie ein Leckrohr) entweichen, was die Sicherheit erhöht und größere Schäden verhindert.
• Korrosionsschutz: Sie schützen die Flansche vor äußerer Korrosion, was die Lebensdauer der Anlage verlängert und Ausfälle verhindert.
• Energieeinsparungen: Dank der Leckageerkennung können Flansche weiterhin isoliert werden, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt.
• Vermeidung von physischen Schäden: Flanschschutzvorrichtungen schützen vor Schäden durch äußere Einflüsse wie Stöße, Aufprall oder extreme Wetterbedingungen, was die Effizienz der Anlage erhöht und Reparaturen minimiert.

Fazit

Unsere Protectem Flangebelts bieten essenziellen Schutz für Thermalöl-Systeme und andere industrielle Systeme. Sie reduzieren Risiken wie Leckagen, Korrosion und physische Schäden, verbessern die Sicherheit und erhöhen die Effizienz des Systems. In Kombination mit regelmäßiger Wartung bleiben Anlagen sicher, zuverlässig und kosteneffektiv.

Haben Sie Fragen? Unser technisches Team steht Ihnen gerne für Unterstützung zur Verfügung.

Nach fast 25 Jahren engagierter Tätigkeit hat Arjan Jongkind, CEO der Temati Group, beschlossen, seine Karriere bei Temati zu beenden. Arjan begann seine Laufbahn 2001 als Vertriebsmitarbeiter in der Zentrale in Beverwijk, Niederlande. Im Jahr 2007 wurde er zum Geschäftsführer ernannt.

Ein wichtiger Meilenstein folgte 2013, als sich Temati von seiner ehemaligen Muttergesellschaft trennte. Durch einen Management-Buy-out wurde Arjan Miteigentümer der Temati Group und übernahm die Rolle des COO. Ende 2021 übernahm er die Position des CEO.

Mit einer beeindruckenden Erfolgsbilanz und im Alter von 60 Jahren hat Arjan beschlossen, seine Zeit neu zu verteilen und sich mehr auf seine Familie zu konzentrieren. Wir danken ihm herzlich für sein Engagement, seine Vision und seine Führungsqualitäten in all den Jahren. Im Namen des gesamten Teams wünschen wir Arjan und seiner Familie viel Gesundheit und alles Gute für die Zukunft.

Arjans Nachfolger wird ein bekanntes Gesicht aus der IPCOM-Gruppe: Raymond van Loon.

Agita Pope ist Teil des Temati-Teams im Vereinigten Königreich. Als Business Development Manager ist sie verantwortlich für den Verkauf der verschiedenen Produkte, die Temati anbietet, und für die Erweiterung der Marktposition.

„Ich bin ein richtiger Menschen-Mensch, ich reise gerne und mag auch den Verkaufsaspekt meines Jobs“, sagt Agita. „Kein Tag ist wie der andere, was es immer interessant hält. Mit einer so vielfältigen Produktpalette erhalten wir ständig viele verschiedene Anfragen, die jeweils unterschiedliche Lösungen erfordern.“

Erfolg im Glasfaser-Markt

Während ihrer Zeit bei Temati hat das Unternehmen neue Geschäftsmöglichkeiten im Glasfaser-Markt gesichert. Ein Bereich, in dem Agita mehr Erfahrung hat als bei anderen Produkten im Portfolio von Temati. „Es ist ein spannendes Gebiet, in das man involviert sein kann.“

„Wir entwickeln neue Produkte in verschiedenen Märkten, um unser Produktsortiment zu erweitern und testen auch verschiedene Produkte, um die erforderlichen Standards für unsere Kunden zu erfüllen.“

Zusammenarbeit in einem engen Team

Eines der Dinge, die Agita an ihrer Arbeit bei Temati UK am meisten schätzt, ist das enge Team. „Wir sind ein kleines Team, also arbeiten wir eng zusammen und kommunizieren täglich, um sicherzustellen, dass alles reibungslos läuft“, erklärt sie. „Es ist eine ziemlich entspannte Atmosphäre, aber wir können uns auch alle konzentrieren und gemeinsam auf unsere Ziele hinarbeiten. Seit dem ersten Tag habe ich mich von meinen Kollegen voll unterstützt gefühlt, und das ist etwas, das ich wirklich schätze. Es ist schön, Teil eines Teams zu sein, in dem der Beitrag jedes Einzelnen geschätzt wird.“

„Es fühlt sich großartig an, Teil eines Teams zu sein, das sich gegenseitig hilft und unterstützt.”

Mehr über die Arbeit bei Temati und offene Stellen?

Victoria ist seit 18 Jahren bei Temati UK und hat eine beeindruckende Reise innerhalb des Unternehmens gemacht. Sie begann im Bereich Kreditkontrolle, arbeitete sich dann durch verschiedene Rollen im Kundenservice und in der Betriebsführung und ist nun Regional Sales Manager mit einer großartigen Kundenbasis.

Eine vielfältige und herausfordernde Rolle

„Mein Arbeitsbereich ist äußerst vielfältig. Vom maritimen Sektor bis hin zu Industriebereichen und alles dazwischen. Ich arbeite mit Kunden aus einer Vielzahl von Märkten und tiefgehendes Produktwissen ist entscheidend. Bei Temati geht es darum, das richtige Produkt für die richtige Anwendung zu finden. Wir müssen genau verstehen, in welchem Markt das Produkt am besten passt.“

Kundenbeziehungen aufbauen

Was Victoria an ihrer Arbeit bei Temati am meisten schätzt, sind die Kundenbeziehungen, die sie in den letzten 18 Monaten aufgebaut hat. „Diese Beziehungen sind mir sehr wichtig geworden. Es ist fantastisch, die Menschen zu treffen, mit denen ich täglich oder wöchentlich spreche. Sicherzustellen, dass der Service, den wir anbieten, korrekt und praktikabel ist, ist das Kernstück meiner Arbeit. Kunden können sich immer auf unser Produktwissen oder technische Unterstützung verlassen.“

Erweiterung des Produktsortiments

In ihrer jetzigen Rolle konzentriert sich Victoria auch auf die Erweiterung des Produktsortiments und die Verbesserung des Service in ihrer Region. „Eine der Dinge, an denen ich kürzlich gearbeitet habe, ist die Erweiterung unseres Produktsortiments mit Produkten, die eine nationale Nutzung haben, anstatt nur auf ein einzelnes Marktsegment zugeschnitten zu sein. Dadurch können wir vielseitigere Lösungen für eine breitere Kundenbasis anbieten.“

Victoria ist leidenschaftlich daran interessiert, Geschäfte mit Kunden auszubauen und neue Geschäftsmöglichkeiten zu entwickeln. „Das bringt mehr Umsatz für sie und baut die Produktbasis auf, die sie haben, was ihren Umsatz steigert. Das ist etwas, das mir wirklich Spaß macht.“

Mehr über die Arbeit bei Temati und offene Stellen?

Im März 2018 kam Tolga Uzun als Vertriebsmitarbeiter im Innendienst zu Temati. Mit einem Hintergrund im Vertrieb sprach ihn die Position, die viel Kundenkontakt beinhaltet, sofort an. Darüber hinaus reizte ihn der internationale Aspekt des Unternehmens, da er Möglichkeiten zur weiteren Selbstentwicklung sah. Diese Erwartungen haben sich nun mehr als erfüllt. In diesem Interview erzählt Tolga von seinem Weg bei Temati und wie er sich innerhalb des Unternehmens zum Exportmanager entwickelt hat.

Vom Vertriebsinnendienst zum Exportmanager

Tolga begann seine Karriere bei Temati mit einem breiten Aufgabenspektrum: von der Bearbeitung eingehender Anfragen über technische Unterstützung bis hin zur Organisation von Transporten innerhalb der Niederlande und ins Ausland. Nach vier Jahren sah Tolga, auch aufgrund seines türkischen Hintergrunds und der Zusammenarbeit von Temati mit einem Vertriebshändler in der Türkei, die Möglichkeit, diesen Markt mit großem Potenzial weiter zu entwickeln. „Aus eigener Initiative begann ich, Kunden und Projekte in der Türkei zu besuchen. Die Tatsache, dass ich mit den Menschen in der gleichen Sprache kommunizieren kann, ist ein großer Vorteil“.

Was als persönliche Herausforderung begann, führte zu einer ernsthaften Ausweitung seines Aufgabenbereichs. Jetzt, 2,5 Jahre später, ist er für die Märkte in der Türkei, Aserbaidschan, Kasachstan und Georgien verantwortlich. Er reist regelmäßig in diese Länder, um Kunden und Projekte zu besuchen und den Markt zu entwickeln. „Es ist fantastisch, wie ich mich in dieser Rolle entwickeln konnte, aber auch das Wachstum, das ich auf dem türkischen Markt erzielen konnte, macht mich stolz. Die Wertschätzung, die ich dafür von meinen Kollegen erhalte, gibt mir noch mehr Energie.“ 

Selbstentfaltung und Eigeninitiative

Arbeiten bei Temati: mehr als nur ein Job

Was Tolga an der Arbeit bei Temati vielleicht am meisten schätzt, ist die Arbeitsatmosphäre und der Zusammenhalt mit den Kollegen. „Es ist ein kleines, eng zusammengeschweißtes Team, in dem man viel Verantwortung trägt. Die Kommunikationswege sind kurz, so dass man leicht zwischen den verschiedenen Ebenen wechseln kann, von der Geschäftsleitung bis zum Lager“, sagt Tolga enthusiastisch.

Die Atmosphäre innerhalb des Teams ist familiär, und die Zusammenarbeit verläuft reibungslos, was zu einem angenehmen Arbeitsumfeld beiträgt. Jeder Tag beginnt mit einem guten Gespräch am Kaffeetisch, was die gegenseitige Bindung stärkt. Dabei spielt auch die Vielfalt innerhalb des internationalen Teams eine wichtige Rolle. „Wir haben eine tolle Mischung aus Jung und Alt, verschiedenen Nationalitäten und Hintergründen“, erklärt Tolga. „Genau das macht die Arbeit so interessant. Mit einigen Kollegen habe ich enge Beziehungen aufgebaut, und das macht die Arbeit wirklich Spaß.“

Ein Arbeitgeber, der ein Herz für seine Mitarbeiter hat

Tolga ist sichtlich stolz auf seinen Arbeitgeber. „Ich hatte schon verschiedene Arbeitgeber und habe verschiedene Unternehmen von innen gesehen, aber Temati ist etwas Besonderes. Von der Geschäftsleitung über das Lager bis hin zu allen anderen Bereichen ist es einfach wunderbar, für dieses Unternehmen zu arbeiten“, sagt er abschließend.

Möchten Sie mehr über die Arbeit bei Temati und die offenen Stellen erfahren?

Vom 2. bis 4. Juni 2025 fand die 30. Ausgabe der Internationalen Caspian Oil & Gas Messe im Baku Expo Center in Aserbaidschan statt. Temati war ein stolzer Teilnehmer dieser Messe, die die neuesten Innovationen in der Öl-, Gas- und Energiebranche präsentierte. Diese Veranstaltung, die im Herzen der Kaspischen Region stattfand, zog Fachleute, Regierungsbeamte und Unternehmen aus der ganzen Welt an.

Innovative Isolierungslösungen für die Öl- und Gasindustrie

Besucher konnten uns an unserem Stand 2C212 finden, wo wir unsere innovativen Isolierungslösungen für die Öl- und Gasbranche präsentierten. Unsere Produkte, speziell für kalte/cryogene Temperaturen entwickelt, erfüllen die strengen Anforderungen der Branche. Wir präsentierten Mehrschicht-Isolationssysteme, die speziell für die Öl- und Gasindustrie entwickelt wurden. Zu den vorgestellten Produkten gehörten unsere Dampfsperren, wie der Foster® Monolar® Mastic und die Vaporstop Foil, die entscheidend sind, um Feuchtigkeit am Eindringen in die Isolierung zu hindern. Zudem diskutierten wir mit den Besuchern über unsere Dichtstoffe wie Foster 95-50, die die Flexibilität von Fugen erhalten und gleichzeitig Feuchtigkeitsschutz bieten. Außerdem zeigten wir ein Video mit praktischen Lösungen gegen CUI.

Wertvolle Gespräche und neue Beziehungen

Die Messe bot eine ausgezeichnete Gelegenheit für wertvolle Gespräche mit bestehenden und potenziellen Kunden sowie um neue Einblicke in die neuesten Trends und Technologien der Branche zu gewinnen. Wir freuen uns über die Möglichkeiten, die uns diese Messe geboten hat, und freuen uns darauf, unsere Beziehungen in der Region weiter zu entwickeln. Wir möchten allen danken, die uns besucht und sich die Zeit genommen haben, mehr über unsere Lösungen zu erfahren.

REACH ist eine wichtige europäische Gesetzgebung für alle, die mit chemischen Stoffen arbeiten oder damit handeln. Dies gilt für alle Temati-Kunden und Unternehmen in unserem Sektor, einschließlich Spediteure. Als Kunde von Temati können Sie sich darauf verlassen, dass wir alle Maßnahmen, Verpflichtungen und Verfahren im Zusammenhang mit REACH genau befolgen. Dies bedeutet jedoch nicht, dass Sie keine rechtlichen Verpflichtungen haben, ganz im Gegenteil. Wenn Sie chemische Stoffe oder Stoffgemische in der Europäischen Union herstellen, importieren, vertreiben oder beruflich verwenden, gilt REACH auch für Sie! Im Folgenden erläutern wir Ihre Verpflichtungen in allen Bereichen.

Auswirkungen der REACH-Verordnung auf Unternehmen

REACH hat erhebliche Auswirkungen auf Unternehmen, die chemische Stoffe in der EU verwenden oder vermarkten. Die Hersteller müssen Informationen über die Eigenschaften ihrer Chemikalien sammeln und sie bei der Europäischen Chemikalienagentur (ECHA) registrieren. Dadurch wird sichergestellt, dass die auf dem Markt gebrachten Chemikalien sicher verwendet werden können und die Umwelt so wenig wie möglich geschädigt wird. Die Industrie ist für das Risikomanagement von Chemikalien verantwortlich, was die Innovation und die Entwicklung sicherer, nachhaltiger Produkte fördert.

Pflichten als Händler

Jeder, der mit Chemikalien handelt, wird vom Gesetzgeber als Händler angesehen. Als Händler sind Sie dafür verantwortlich, dass die Registrierungspflichten für die von Ihnen gehandelten Stoffe eingehalten werden. Dazu gehört, dass Sie Ihren Kunden genaue Informationen über die sichere Verwendung dieser Stoffe geben. Dies ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass die von Ihnen vertriebenen Stoffe von den Endverbrauchern und anderen interessierten Parteien sicher verwendet werden können. Darüber hinaus müssen Sie sicherstellen, dass Ihre Lieferanten ihren Registrierungspflichten gemäß REACH nachkommen. 

Grundprinzipien von REACH

REACH basiert auf den vier Hauptkomponenten: Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung.

1. Registrierung: Hersteller und Importeure müssen Daten über die Eigenschaften und Verwendungen ihrer Chemikalien vorlegen. 
2. Bewertung: Die ECHA und die Mitgliedstaaten bewerten die eingereichten Daten, um festzustellen, ob Risiken für die Gesundheit oder die Umwelt bestehen. Sie beurteilen, ob weitere Prüfungen erforderlich sind und ob die Risiken der Stoffe beherrschbar sind.
3. Autorisierung: Besonders besorgniserregende Stoffe werden in der REACH-Verordnung als besonders besorgniserregende Stoffe (SVHC-Stoffe) bezeichnet. Diese SVHC-Stoffe müssen ein Zulassungsverfahren durchlaufen, bevor sie verwendet werden können. Mehr über SVHC-Stoffe.
4. Beschränkung: Um Risiken zu kontrollieren, können Beschränkungen für die Produktion, den Import, die Verwendung oder den Verkauf bestimmter gefährlicher Stoffe auferlegt werden.

Registrierung von chemischen Stoffen

Als Lieferant und Importeur von Dämmstoffen muss Temati auch sicherstellen, dass alle chemischen Stoffe, die wir importieren, lagern oder verkaufen, ordnungsgemäß bei der ECHA registriert sind. Dies gilt sowohl für einzelne chemische Stoffe als auch für die Gemische, in denen diese Stoffe enthalten sind. Dies erfordert, dass die Unternehmen in der gesamten Lieferkette zusammenarbeiten, um die erforderlichen Daten über die Eigenschaften, Anwendungen und Verwendungen dieser Stoffe zu sammeln und zu übermitteln.

Bewertung und Risikomanagement

Ein wichtiger Aspekt der REACH-Gesetzgebung ist die Bewertung der eingereichten Daten durch die ECHA und die Mitgliedsstaaten. Hersteller und Importeure müssen sicherstellen, dass die von ihnen gelieferten Stoffe für die vorgesehenen Verwendungen sicher sind. Dazu gehören die Durchführung von Risikobewertungen und die Umsetzung von Risikomanagementmaßnahmen. Ein unsicherer Umgang mit gefährlichen Stoffen kann nämlich zu schweren Schäden führen. Einen Überblick über die Anforderungen, Richtlinien und bewährten Praktiken für den sicheren Umgang mit Gefahrstoffen und deren Lagerung finden Sie in unserem Whitepaper „Gesetze und Vorschriften zu CMR-Stoffen und REACH“. 

REACH-Stoffliste

REACH hat die besonders besorgniserregenden Stoffe (SVHC-Stoffe) in einer Liste zusammengestellt. Diese Liste enthält Chemikalien, die eine potenzielle Gefahr für die menschliche Gesundheit und die Umwelt darstellen. Diese SVHC-Liste wird regelmäßig aktualisiert und enthält Stoffe, die einer Zulassung, Beschränkung oder anderen Regulierungsmaßnahmen im Rahmen von REACH unterliegen. Diese Liste ermöglicht es den Unternehmen, ihre Produkte und Prozesse zu bewerten und potenzielle Risiken zu ermitteln, was zu einer sichereren Verwendung von Chemikalien und einem besseren Schutz von Mensch und Umwelt beiträgt.

REACH und Nachhaltigkeit

Die REACH-Verordnung ermutigt Unternehmen zu Innovationen und fördert die Umsetzung der Grundsätze der grünen Chemie, die darauf abzielen, Abfälle zu minimieren und die Verwendung gefährlicher Stoffe zu verringern. Durch die strenge Kontrolle und Beschränkung gefährlicher Stoffe zwingt REACH die Unternehmen dazu, nachhaltige Praktiken anzustreben, was letztlich zu einer saubereren und gesünderen Umwelt führt. Darüber hinaus wird durch die Transparenz und die Verfügbarkeit von Informationen über Chemikalien das Vertrauen der Endverbraucher und anderer Interessengruppen in die Produkte gestärkt. 

In jeder Branche werden täglich eine Vielzahl von Chemikalien eingesetzt, darunter möglicherweise auch CMR-Stoffe. CMR-Stoffe (krebserregende, erbgutverändernde und fortpflanzungstoxische Stoffe) sind chemische Substanzen, die schwerwiegende Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit haben können. Aufgrund ihrer gefährlichen Eigenschaften sind Hersteller, Händler und Verarbeiter gesetzlich verpflichtet, Maßnahmen zu ergreifen, um die Exposition zu minimieren, und zu wissen, welche Verantwortlichkeiten jede Stufe in der Lieferkette bei der Registrierung und sicheren Anwendung dieser Stoffe hat. In diesem Artikel erläutern wir die wichtigsten Punkte und Vorschriften rund um CMR-Stoffe.

Was sind CMR-Stoffe?

CMR-Stoffe sind chemische Substanzen, die aufgrund ihrer Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit als gefährlich eingestuft werden. Die Abkürzung CMR steht für krebserregend, erbgutverändernd und fortpflanzungstoxisch. Das bedeutet, dass diese Stoffe krebserregend sind, genetische Veränderungen verursachen können (mutagen) oder schädlich für die Fortpflanzung sein können. Die Exposition gegenüber diesen Chemikalien kann schwerwiegende Gesundheitsprobleme verursachen, darunter die Entstehung von Krebs, genetische Schäden und Fruchtbarkeitsprobleme oder Schäden an ungeborenen Kindern. Das Ministerium für Soziale Angelegenheiten und Arbeit hat eine Liste der CMR-Stoffe erstellt, die zweimal im Jahr veröffentlicht wird.

Gefahren für die Industrie

Die Exposition gegenüber krebserregenden, erbgutverändernden und fortpflanzungstoxischen Stoffen kann auf verschiedene Weise und an verschiedenen Orten auftreten, zum Beispiel in der Industrie, im Bauwesen und in Laboren, oft unter „ungewöhnlichen“ Bedingungen. Beispiele sind das Sägen von Hartholz oder Emissionen von Dieselmotoren. Auch beim Einsatz von Produkten, die diese Stoffe enthalten, wie Farben, Klebstoffen oder Quarz (Siliciumdioxid) in Sand und Gesteinen, kann eine Exposition auftreten.

Um diese Risiken zu minimieren, ist es entscheidend, dass Hersteller, Lieferanten und Verarbeiter sich genau bewusst sind, welche Stoffe als CMR eingestuft sind, und die erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, wie die Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung (PSA). Die Registrierung und Kennzeichnung dieser gefährlichen Stoffe müssen genau beachtet werden.

Gesetzgebung: Warum ist die Registrierung wichtig?

CMR-Stoffe unterliegen strengen europäischen Vorschriften wie der REACH-Verordnung und der CLP-Richtlinie (Classification, Labelling and Packaging). Diese Vorschriften sollen die Exposition gegenüber gefährlichen Stoffen verringern und die Gesundheit von Arbeitern und Verbrauchern schützen.

• Die REACH-Verordnung verpflichtet Unternehmen, die CMR-Stoffe herstellen, importieren oder vertreiben, diese beim Europäischen Chemikalienagentur (ECHA) zu registrieren. Dabei müssen Unternehmen Informationen über die Gefahren der Stoffe und sichere Gebrauchsanweisungen bereitstellen. Ohne Registrierung dürfen diese Stoffe nicht auf den Markt gebracht werden. Lesen Sie mehr über die Verpflichtungen unter REACH.
• Die CLP-Richtlinien legen fest, wie CMR-Stoffe korrekt klassifiziert, gekennzeichnet und verpackt werden müssen. Das bedeutet, dass Produkte mit CMR-Stoffen klare Warnungen und Piktogramme tragen müssen, damit Käufer und Verarbeiter wissen, welche Gefahren sie enthalten.

Verantwortung in der Lieferkette

Die REACH-Verordnung verpflichtet alle Parteien in der Lieferkette, aktiv Informationen zu erfragen und weiterzugeben, sowohl in aufwärts- als auch in abwärts gerichteten Richtungen. Jede Stufe in der Lieferkette spielt eine entscheidende Rolle, um sicherzustellen, dass krebserregende, erbgutverändernde und fortpflanzungstoxische Stoffe sicher und gesetzeskonform produziert, gehandelt und angewendet werden:

• Hersteller sind verantwortlich für die erste Identifizierung und Registrierung von CMR-Stoffen und müssen Alternativen entwickeln.
• Händler und Vertriebspartner müssen die richtigen Informationen über diese Stoffe weitergeben und Kunden zu sicheren Alternativen beraten.
• Verarbeiter sind dafür verantwortlich, gefährliche Stoffe sicher am Arbeitsplatz zu verwenden und ihre Mitarbeiter zu schützen.

Da eine gesetzliche Verpflichtung besteht, Informationen aktiv zu sammeln und weiterzugeben, ist es unglaubwürdig, dass eine Partei nicht informiert war. Wenn Anzeichen für mögliche Risiken vorliegen, wird erwartet, dass die Parteien eigene Untersuchungen anstellen. Das Ignorieren dieser Verpflichtung macht die Verantwortung unvermeidlich. Unsicherer Umgang mit gefährlichen Stoffen kann zu erheblichen Schäden führen. In unserem Whitepaper „Gesetzgebung und Vorschriften zu CMR-Stoffen und REACH“ finden Sie eine Übersicht über die Anforderungen, Richtlinien und Best Practices für den sicheren Umgang, die Lagerung und die Verarbeitung von gefährlichen Stoffen.

Wie erkennt man CMR-Stoffe?

CMR-Stoffe können in Materialien identifiziert werden, indem man genau auf Produktetiketten und Sicherheitsdatenblätter (SDS) achtet. Diese Dokumente enthalten wichtige Informationen über die Zusammensetzung eines Produkts und die damit verbundenen Gefahren, einschließlich der Anwesenheit schädlicher Chemikalien.

Fazit: Sicherheit geht vor

Sicherheit am Arbeitsplatz beginnt mit einem gründlichen Verständnis der Gefahren von CMR-Stoffen und einer proaktiven Herangehensweise an das Risikomanagement. Es ist entscheidend, dass alle Parteien in der Lieferkette – von Herstellern bis hin zu Händlern und Verarbeitern – sich dieser gefährlichen Stoffe bewusst sind und weiterhin an der Verbesserung der Sicherheitsverfahren arbeiten.

Schützen Sie Ihre Mitarbeiter und laden Sie unser kostenloses Whitepaper „Gesetzgebung und Vorschriften zu CMR-Stoffen und REACH“ herunter, um die Anforderungen, Richtlinien und Best Practices für den sicheren Umgang, die Lagerung und die Verarbeitung von gefährlichen Stoffen zu erfahren.

Nach einer früheren Bekanntschaft und indirekten Zusammenarbeit mit Temati als Finanzmanager bei Hertel Industrial Sealings, das damals wie die Temati GmbH ein Teil der Hertel-Gruppe war, kam Stefan Naenen 2012 als CFO zu Temati. 2013 wurde er einer der Miteigentümer der Temati-Gruppe, die sich mit all ihren internationalen Niederlassungen von der alten Mutterorganisation trennte, um eigenständig weiterzumachen.

Im Jahr 2022 verkauften die Eigentümer ihre Anteile an die IPCOM-Gruppe, woraufhin Stefan seine Aufgaben und Verantwortungen als CFO innerhalb der neuen Struktur weiter wahrnahm. Nun ist für Stefan die Zeit gekommen, eine neue Herausforderung anzunehmen und seinen unternehmerischen Ehrgeiz an anderer Stelle in einem neuen Unternehmen einzubringen.

In den letzten Jahren hat Stefan die Strukturen und Prozesse im Finanz- und ICT- Bereich bei Temati gestaltet und ausgebaut. Darüber hinaus hat Stefan maßgeblich dazu beigetragen, optimale Bedingungen für die Weiterentwicklung der Temati- Gruppe zu der gesunden und ambitionierten internationalen Organisation zu schaffen, die sie heute ist. Wir wünschen ihm und seiner Familie viel Erfolg und Glück und danken ihm für seine Beiträge und sein Engagement zur Entwicklung der Temati-Gruppe.

In industriellen Umgebungen ist der Schutz heißer Dämmsysteme für die Energieeffizienz und den Schutz der Rohre unerlässlich. Es muss unbedingt verhindert werden, dass Feuchtigkeit in das Dämmsystem eindringt. Dies kann die Leistung des Dämmsystems beeinträchtigen und zur Korrosion der darunter liegenden Rohre, Behälter, Flansche, Ventile und mehr beitragen. Darüber hinaus muss die Wetterschutzbeschichtung „atmen“ können, damit die im System vorhandene Feuchtigkeit entweichen kann. An dieser Stelle bieten atmungsaktive Beschichtungen der Marke FOSTER® eine Lösung.

Das Problem der Feuchtigkeit in der Wärmedämmung

In Wärmedämmsystemen ist die Kontrolle des Eindringens von Feuchtigkeit von größter Bedeutung. Feuchtigkeit und Wasser können in das Dämmsystem eindringen und Probleme verursachen. Neben Leistungseinbußen können Feuchtigkeit oder Wasser auch zur Korrosion der darunter liegenden Rohre, Behälter, Flansche, Ventile und anderer Komponenten beitragen. Dies kann zu kostspieligen Reparaturen und Wartungsarbeiten führen und sogar die Sicherheit gefährden. Im Hinblick auf den Wärmeschutz bieten FOSTER®-Wetterschutzbeschichtungen einen vollständigen Schutz ohne Nähte, Überlappungen oder Fugen, die kurz- oder langfristige Ausfälle verursachen können. Dies ist besonders wichtig bei Bögen, T-Stücken, Behältern und anderen komplexen Formen. FOSTER®-Wetterschutzbeschichtungen sind vollständig witterungsbeständig und machen die Verwendung von zusätzlichen Metallverkleidungen optional.

Unterstützung und Beratung zu Wärmedämmsystemen

Dieser Artikel behandelt die besten Praktiken für die meisten Situationen. Wir haben jedoch auch andere Dämmstoffe für Heißanwendungen im Angebot, wie z. B. Zweikomponenten-PU-Schaum und eine Vielzahl von Dämmmänteln. Für weitere spezifische Informationen und technische Unterstützung wenden Sie sich bitte an unser Team. Auf der Grundlage unserer technischen Materialien für den Isolierschutz können wir Sie zu spezifischen Details und Anwendungen beraten.