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Temati se concentre sur la protection de l’isolation, en particulier de l’isolation à froid. C’est exactement le défi pour lequel les entreprises Insulcon et Isopartner Pays-Bas ont cherché une solution pour leurs clients. Insulcon est spécialisée dans le traitement de la chaleur et collabore avec Temati depuis quatre ans. La coopération avec Isopartner Pays-Bas, grossiste en matériaux d’isolation technique, est plus ancienne et dure depuis 40 ans. Nous avons parlé de cette collaboration avec Hans Vlasman, Senior Sales Executive chez Isopartner Pays-Bas, et Patrick Schults, Technical Product Manager chez Insulcon.
L’émergence de la coopération
Hans Vlasman explique qu’il connaît Temati depuis très longtemps en tant que fournisseur d’accessoires pour l’isolation à froid en particulier. Cela remonte à 40 ans, lorsqu’ils achetaient traditionnellement des matériaux Foster® et du Froth-Pak. Plus tard, la feuille VaporStop, également appelée feuille Mylar dans la pratique, a été ajoutée en tant que finition pour les mousses rigides de notre propre production. Pour Patrick Schults, l’expérience est un peu plus courte. Il y a environ quatre ans, chez Insulcon, ils ont reçu leur première commande dans le domaine du froid, où les complexes alu et adhésifs, les revêtements et les adhésifs de Temati offraient une bonne solution en plus des matériaux d’isolation qui faisaient partie de leur propre programme.
Qui sont Isopartner Pays-Bas et Insulcon ?
Depuis 1951, Isopartner Pays-Bas est un grossiste spécialisé dans les matériaux d’isolation technique. Avec une large gamme de produits d’isolation technique en stock, un niveau élevé de connaissances, une logistique fiable et des machines de pointe, Isopartner Pays-Bas est le partenaire des entreprises d’isolation sur les marchés HVAC, industriel, maritime et O.E.M..
Insulcon a été fondée en 1980 et est spécialisée dans le traitement de la chaleur. Elle propose des solutions impliquant une résistance aux chocs thermiques, aux produits chimiques et à l’abrasion et/ou des propriétés d’isolation thermique élevées à de hautes températures, jusqu’à 1600°C. Insulcon a son siège aux Pays-Bas et dispose de bureaux de fabrication, de vente et d’ingénierie dans toute l’Europe, ainsi que d’un réseau d’agents et de distributeurs, ce qui lui permet de couvrir le monde entier.
Professionnel avec des connaissances
Pour Isopartner Pays-Bas, le choix de Temati s’explique par le fait que l’entreprise dispose du savoir-faire et du produit adéquat et qu’elle est assez unique en son genre. Hans Vlasman : « Pour le collage de pir en polyuréthane, nous avons toujours fait appel à Temati en tant que professionnel dans ce domaine. Et plus particulièrement les produits Foster®. » Temati est également le distributeur exclusif de cette marque en Europe.
Ce qui était également très important pour Insulcon, c’est que Temati elle-même ne fournit pas principalement des matériaux d’isolation. Patrick Schults : « Il y a certainement d’autres parties qui fournissent les produits, mais il est logique pour nous d’examiner d’abord le groupe. Avec un partenaire de groupe comme Temati, il est souvent plus facile de partager des détails sensibles du point de vue de la concurrence.
Soutien au client final commun
Pour les deux entreprises, Temati apporte son soutien au client final commun. L’une des façons d’y parvenir est de partager les connaissances et de recommander les bons produits. Patrick Schults et Hans Vlasman peuvent toujours les appeler pour leur poser des questions dans le domaine de l’isolation thermique. En outre, Harold Snoeren (Technical Products Manager chez Temati) se rend lui-même chez le client final, ainsi qu’avec Hans Vlasman, pour lui donner des conseils. Grâce aux produits de Temati, Insulcon peut offrir un ensemble complet.
Les entreprises se complètent bien de cette manière. « Nous fournissons quelque chose qu’ils n’ont pas et ils fournissent quelque chose que nous n’avons pas. Ensemble, nous devrions être en mesure de donner de bons conseils à un client dans ce domaine. C’est un point sur lequel nous essayons de nous distinguer dans le cadre d’un partenariat », explique Johan Sentjens (Business & Product Development Manager chez Temati).
Qualité et service
Les deux hommes sont très satisfaits de la coopération. Ils mentionnent tous deux la qualité du service, tant au niveau des produits que des personnes, et la fiabilité des livraisons. L’un des points forts est d’obtenir les bons produits, au bon endroit et au bon moment. Patrick Schults : « Les contacts avec le personnel du bureau sont bons et les informations sont toujours fournies de manière claire et complète. Au cours des quatre dernières années, il n’y a jamais eu de problème à ce niveau.
Partager les connaissances
Selon Patrick Schults, l’art du jeu consiste à être présent tout au long de la chaîne et à faire en sorte que les gens comprennent que vous êtes la partie qui peut les aider. Le froid et la cryogénie sont des domaines spécialisés, et là aussi on constate que de plus en plus de connaissances disparaissent. En mettant en commun et en partageant les connaissances des entreprises de ce secteur, celui-ci devrait pouvoir continuer à servir son groupe de clients de manière optimale et personnalisée.
Le groupe IPCOM
Les trois entreprises ont rejoint le groupe IPCOM. Le groupe IPCOM est un groupe européen ambitieux et en pleine croissance, spécialisé dans la distribution et la transformation de solutions innovantes en matière d’isolation thermique, d’isolation à haute température, de protection passive contre l’incendie et d’isolation acoustique. L’un des principaux avantages de ce groupe est qu’il offre (plus) de contacts en dehors du Benelux, ce qui permet de déployer plus souvent les produits à l’échelle internationale. Mais les nouvelles entreprises qui rejoignent le groupe IPCOM offrent également des opportunités. Elles peuvent désormais acheter ailleurs et faire connaissance avec de nouveaux fournisseurs au sein du groupe.
Anticiper
Le marché de l’isolation évolue énormément et rapidement, d’où l’importance de se tenir au courant des événements, selon Hans Vlasman. Selon Patrick Schults, une autre évolution importante est la disparition de l’artisanat. Les connaissances nécessaires pour travailler correctement avec des produits tels que PIR et Foamglas disparaissent lentement du marché, ce qui rend l’installation de ces matériaux d’isolation de plus en plus difficile. À l’avenir, la demande de produits alternatifs et nouveaux, plus faciles à mettre en œuvre et nécessitant moins de connaissances, devrait augmenter.
Comme les matériaux d’isolation sont installés pour une période plus longue, des systèmes efficaces, durables et à l’épreuve du cycle de vie sont nécessaires, ainsi que des plans d’inspection réguliers. L’isolation des installations et des canalisations est un facteur important de réduction de la consommation d’énergie et des émissions de CO2 qui y sont associées. Mais elle suscite une grande inquiétude dans l’industrie en raison de la corrosion sous l’isolation (CUI).
En effet, les CUI sont un phénomène difficile à contrôler et souvent difficile à détecter. La vitesse de dégradation dépend également de nombreux facteurs. La corrosion sous l’isolation se produit dans l’ensemble de l’industrie mondiale des procédés et peut entraîner des défaillances majeures et indésirables. La prévention de la corrosion nécessite non seulement l’application de revêtements appropriés, mais aussi la détection rapide de la corrosion sous l’isolation. Voici quelques exemples de produits:
- Trous d’inspection pour l’isolation
- Produits d’étanchéité et revêtements
- Protection de la bride
- Bouchons de vidange
- Système d’espacement couche de protection mécanique
• Trous d’inspection pour l’isolation
Pour inspecter les tuyaux, les cuves, les réservoirs et les équipements isolés, il est parfois plus pratique d’installer un bouchon d’inspection plutôt que de retirer des parties de l’isolation. Les bouchons d’inspection permettent d’effectuer des contrôles non destructifs (CND) récurrents ou des inspections CUI en toute sécurité et avec une exposition minimale, par le biais d’entrées refermables. Le bouchon d’inspection étant hermétiquement fermé, vous conservez un joint étanche pour protéger l’isolation. De plus, les bouchons sont fabriqués en caoutchouc de silicone, ce qui les rend résistants aux températures élevées, aux dommages mécaniques, aux intempéries et aux UV.
• Produits d’étanchéité et revêtements
L’étanchéité totale d’un système d’isolation est l’un des moyens les plus efficaces de prévenir la corrosion sous l’isolation. L’étanchéité des joints et des raccords des matériaux isolants dans les systèmes d’isolation à froid tels que le verre cellulaire, le polyuréthane, le polyisocyanurate nécessite un produit d’étanchéité à la vapeur. Foster 95-50 Flextra® Sealant et Foster 30-45 Foamseal® Sealer forment un tampon flexible dans les joints du matériau isolant. Ces produits d’étanchéité Foster ne rétrécissent pas et ne se fissurent pas. Même lors de cycles répétés de températures élevées et basses alternées, par exemple lors de la mise en service et de la mise hors service.
Foster 95-44 Elastolar Sealant est utilisé, entre autres, pour l’étanchéité à la vapeur des joints et des chevauchements dans les bardages en aluminium. Elastolar Sealant est un mastic pare-vapeur flexible à base de butyl-élastomère. Ce revêtement élastique constitue une membrane sans joint et résistante aux intempéries qui empêche la pénétration de l’eau. En outre, le mastic présente une bonne résistance aux températures élevées et basses, ce qui le rend adapté aux systèmes d’isolation cryogéniques et thermiques.
• Protection de la bride
L’espace entre les brides est difficile d’accès, ce qui complique l’entretien. Le risque élevé de fuites au niveau des joints est donc une raison de ne pas isoler les brides. Du point de vue de la perte d’énergie, ce choix n’est pas souhaitable. En outre, les fuites dues à l’affaiblissement des boulons des brides peuvent éventuellement entraîner une corrosion sous l’isolation ou, pire encore, des risques d’incendie et d’explosion.
Une ceinture à brides est généralement utilisée pour détecter les fuites au niveau des raccords à brides, mais elle offre également une protection personnelle dans le cas de ce que l’on appelle les « pulvérisations ». Dans les systèmes d’isolation frigorifique/cryogénique, les ceintures à brides sont également appelées « ceintures renifleuses ». Une Protectem Flangebelt™ en acier inoxydable dotée d’un tuyau de détection des fuites empêche non seulement l’humidité provenant des fuites de pénétrer dans l’isolation et de provoquer des CUI.
La Protectem Flangebelt™ reste sous l’isolation, ce qui permet d’isoler l’ensemble du système. Si un test final révèle qu’il y a une fuite quelque part dans le raccord de bride, il suffit d’enlever l’isolation à cet endroit. Une fois la fuite résolue, seul ce raccord à bride doit être ré-isolé, ce qui permet de réaliser d’importantes économies.
• Bouchons de vidange
Pour diverses raisons, de l’eau ou de l’humidité peut encore pénétrer dans l’isolation, entraînant éventuellement une détérioration des propriétés thermiques et un début de corrosion (C.U.I.). L’installation de bouchons de vidange dans la gaine extérieure permet à l’eau ou à l’humidité pénétrant dans le système d’isolation de s’écouler ou de s’évaporer sans entrave. Un bouchon de vidange Temati garantit une isolation sèche et prolonge ainsi la durée de vie de l’installation. Les bouchons de drainage sont faciles à installer et s’adaptent à l’épaisseur de l’isolation. Pour les environnements présentant des exigences élevées en matière de comportement au feu, Temati fournit des bouchons de vidange ignifugés TN5™.
Une autre façon de détecter la présence d’eau et/ou d’humidité dans un système d’isolation peut être d’utiliser les indicateurs d’eau de bouchon de vidange Temati (TWI) en combinaison avec d’autres formes d’inspections NDE. Cela permet de réduire les zones à risque et de planifier les inspections visuelles de manière plus économique. L’indicateur d’eau réagit à tous les liquides. Sa fonction première est d’indiquer la présence de liquides dus à une infiltration d’eau, une fuite ou une condensation.
• Système d’espacement couche de protection mécanique
Comme nous l’avons déjà mentionné, les CUI peuvent se produire lorsque des matériaux d’isolation humides et saturés entrent en contact avec des canalisations ou des équipements (substrat). Du point de vue de la prévention de la corrosion, la solution la plus logique consiste à déconnecter l’isolation du substrat. Une méthode qui a fait ses preuves est celle du non-contact. Il est facile d’y parvenir en utilisant des entretoises ou des anneaux spécialement conçus, comme illustré ci-dessous.
Toutefois, du point de vue de l’isolation thermique, le phénomène de l’effet de cheminée peut se produire et entraîner une perte de chaleur supplémentaire. Par conséquent, l’absence de contact doit être soigneusement étudiée au stade de la conception.
Un autre système, également décrit dans le manuel CINI, consiste à créer une cavité d’air à l’extérieur du système d’isolation. En utilisant une feuille profilée cloutée telle que Temafol, le revêtement se détache du matériau d’isolation. Cela crée un courant d’air dans la cavité qui permet à l’humidité de s’évaporer. Et comme dans ce système, le bardage/la gaine est toujours plus froid, l’humidité peut se condenser contre l’intérieur du bardage et s’écouler librement du système.
Questions ou contact ?
Si vous avez des questions techniques ou commerciales concernant les produits d’isolation contre la corrosion ou toute autre solution, n’hésitez pas à nous contacter. Nous serons heureux de réfléchir avec vous à la solution d’isolation la plus efficace dans votre situation.
Tous les bureaux de Temati seront fermés à partir du vendredi 23 décembre à 16h00. Notre bureau aux Pays-Bas rouvrira le lundi 2 janvier 2023 à 8h30. Les autres bureaux rouvriront le mardi 3 janvier aux heures d’ouverture habituelles. Veuillez contacter votre bureau local pour obtenir des informations sur les possibilités de transport lors de notre dernière semaine d’ouverture.
L’équipe de Temati vous souhaite de bonnes vacances et vous adresse ses meilleurs vœux pour 2023 !
Dans les kits de mousse PU de Froth-Pak, le gaz propulseur HFC-134a a été remplacé par le gaz propulseur HFO.
Le gaz propulseur HFO n’a pas de potentiel d’appauvrissement de la couche d’ozone (ODP) et un très faible potentiel de réchauffement global (GWP). Ces changements n’affectent pas les excellentes propriétés de traitement que vous êtes en droit d’attendre de Froth-Pak.
La nouvelle composition rend le produit plus respectueux de l’environnement, mais la formule actualisée résiste également à des températures plus basses. La température minimale d’application a été abaissée à -150°C, ce qui étend encore son champ d’application.
Si vous avez des questions techniques ou commerciales sur Froth-Pak ou d’autres solutions, veuillez nous contacter.
Outre des succursales aux Pays-Bas, en Allemagne, en République tchèque et au Royaume-Uni, Temati dispose d’un réseau de distributeurs européens. Huit distributeurs avec plusieurs succursales à travers l’Europe distribuent les produits Temati sur leurs marchés locaux. Chaque année, nous réunissons les distributeurs lors d’une réunion pour la consultation, la formation et le contact humain.
La réunion des distributeurs cette année a eu lieu à Milan, au même moment que le salon Gastech 2022. Cela a permis aux distributeurs de combiner la visite de l’exposition et également de participer à un événement organisé par Temati et HB Fuller mardi. Fibrac S.p.A. – distributeur pour l’Italie – a organisé des activités sur le plan professionnel et personnel. Journées réussies pour l’ensemble des participants.
Le 20 juin 1962, Temati a été crée et a commencé ses activités à partir d’un espace de bureau dans une maison cossue à Haarlem. Pas de meilleur endroit que la ville de Haarlem pour célébrer le 60e anniversaire avec toutes les équipes internationales.
Du vendredi 17 juin au dimanche 19 juin, des collègues d’Angleterre, de France, d’Allemagne, de République tchèque et des Pays-Bas se sont réunis avec leurs partenaires pour des festivités -ensemble. Chacun a eu la possibilité de réaliser lui-même une grande partie du programme, de sorte que le centre historique de Haarlem et la plage voisine de Zandvoort ont pu être visités.
Le beau temps et une excursion en bateau sur la Spaarne et ses canaux ont rendu le week-end complet. L’implication et l’interaction de tous les collègues de tous les pays montrent que le Groupe Temati, avec ses 60 ans d’existence, a un très bel avenir devant lui.
IPCOM finalise avec succès l’acquisition du Groupe TEMATI, fournisseur international de produits d’isolation et d’accessoires.
Après 38 ans de travail, Frank Scheerder, PDG du groupe Temati, a décidé de mettre un terme à sa carrière. Frank a commencé en tant que chef des ventes chez Temati à Beverwijk, aux Pays-Bas. En 1989, il a relevé le défi de créer la première succursale étrangère Temati en Allemagne. Après une période fructueuse au cours de laquelle la position de Temati s’est construite en Allemagne, il est retourné aux Pays-Bas au début des années 2000. Après le départ à la retraite de l’ancien directeur en 2003, Frank a été nommé directeur général du siège social de Temati aux Pays-Bas, par le conseil d’administration de Hertel, alors propriétaire.
Une nouvelle phase de croissance pour Temati a commencé, déclenchée par un accord de licence renouvelé et étendu avec H.B. Fuller pour la fabrication et la vente de produits Foster. Une organisation internationale, avec ses propres bureaux dans différents pays et un réseau de distribution européen, a été mise en place et le Groupe Temati a pris sa forme actuelle. En 2013, la société s’est séparée de l’ancienne société mère et via un MBO, Frank Scheerder, avec Arjan Jongkind et Stefan Naenen, est devenu propriétaire du groupe Temati. Maintenant, Frank veut passer son temps différemment avec plus d’espace pour sa famille. Les tâches de Frank sont reprises par Arjan et Stefan et Arjan occupera le poste de PDG.
Nous remercions Frank pour tout le travail et les efforts consentis à Temati et nous lui souhaitons, ainsi qu’à sa famille, santé et bonne chance pour l’avenir.
Dans une période difficile pour tout le monde, certaines personnes doivent faire face à encore plus de revers et faire appel à la banque alimentaire. Comme vous le savez peut-être, il s’agit d’un organisme de bienfaisance à but non lucratif, qui distribue de la nourriture et des produits de première nécessité à ceux qui ont des difficultés financières à acheter ces articles.
Obtenir des masques pour protéger la santé personnelle et celle des autres est une charge supplémentaire et les banques alimentaires en ont grand besoin. Ne pas avoir les moyens d’acheter des masques faciaux peut également signifier une limitation de la participation à la vie sociale. Temati possède sa propre usine de production de matelas, où elle fabrique également des masques réutilisables, en République tchèque. Foodbank IJmond (aux Pays-Bas) a donc reçu, de la part des employés de Temati, un don de 6.000 masques faciaux.
Temati souhaite à tous des vacances heureuses et particulièrement saines et une 2021 «normale»!
Temati est présent à AOG 2020, l’exposition et la conférence annuelles sur le pétrole et le gaz d’Australasie à Perth, qui est le plus grand événement sur le pétrole et le gaz en Australie, avec plus de 300 marques exposantes et plus de 8 700 visiteurs internationaux.
L’AOG (11-13 mars) est une vitrine des derniers produits et services et attire un public international. Il offre la possibilité de nouer des contacts et de s’informer sur les dernières percées technologiques et innovantes. Avec notre partenaire Sealumet, l’accent est mis sur les solutions CUI et la protection de l’isolation.