Catégorie : Mises à jour
Après près de 25 ans de bons et loyaux services, Arjan Jongkind, PDG du groupe Temati, a décidé de mettre un terme à sa carrière chez Temati. Arjan a débuté son parcours en 2001 en tant que commercial au siège social de Beverwijk, aux Pays-Bas. En 2007, il a été nommé directeur général.
Une étape importante a suivi en 2013, lorsque Temati s’est séparé de son ancienne société mère. Grâce à un rachat par les cadres, Arjan est devenu copropriétaire du groupe Temati, assumant le rôle de directeur des opérations. À la fin de 2021, il a pris le poste de PDG.
Fort d’un parcours impressionnant et à l’âge de 60 ans, Arjan a choisi de réorganiser son temps et de se consacrer davantage à sa famille. Nous le remercions sincèrement pour son engagement, sa vision et son leadership au fil des ans. Au nom de toute l’équipe, nous souhaitons à Arjan et à sa famille une bonne santé et tout le meilleur pour l’avenir.
Arjan sera remplacé par un visage familier du groupe IPCOM : Raymond van Loon.
Agita Pope fait partie de l’équipe Temati au Royaume-Uni. En tant que Responsable du Développement Commercial, elle est responsable de la vente des différents produits proposés par Temati et de l’expansion de sa position sur le marché.
„Je suis une personne qui aime les gens, j’aime voyager et j’apprécie également l’aspect commercial de mon travail“, dit Agita. „Aucun jour ne se ressemble, ce qui rend toujours le travail intéressant. Avec une gamme de produits aussi diversifiée, nous recevons constamment de nombreuses demandes différentes, chacune nécessitant des solutions différentes.“
Un parcours d’apprentissage continu
Depuis qu’Agita a rejoint Temati il y a presque deux ans, elle s’est concentrée sur la familiarisation avec la large gamme de produits proposés par l’entreprise. „Lorsque j’ai commencé, mon objectif principal était de connaître tous les produits, mais je sens encore qu’il y a tellement plus à apprendre“, réfléchit Agita. „C’est l’une des raisons pour lesquelles j’apprécie tant ce rôle – c’est une courbe d’apprentissage continue, et chaque marché offre quelque chose de nouveau.“
Réussite sur le marché de la fibre de verre
Pendant son temps chez Temati, l’entreprise a sécurisé de nouvelles opportunités d’affaires sur le marché de la fibre de verre. Un domaine dans lequel Agita a plus d’expérience par rapport aux autres produits du portefeuille de Temati. „C’est un domaine passionnant dans lequel être impliqué.“
„Nous développons de nouveaux produits dans différents marchés pour étendre notre gamme de produits et testons également divers produits pour répondre aux normes requises par nos clients.“
Collaboration au sein d’une équipe soudée
L’une des choses qu’Agita apprécie le plus dans son travail chez Temati UK est l’équipe soudée. „Nous sommes une petite équipe, donc nous travaillons en étroite collaboration et communiquons quotidiennement pour nous assurer que tout se passe bien“, explique-t-elle. „C’est un environnement assez détendu, mais nous pouvons aussi tous être concentrés et travailler ensemble vers nos objectifs. Depuis le premier jour, je me suis sentie pleinement soutenue par mes collègues, et c’est quelque chose que j’apprécie vraiment. C’est agréable de faire partie d’une équipe où la contribution de chacun est appréciée.“
„C’est formidable de faire partie d’une équipe qui s’entraide et se soutient.“
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Victoria travaille chez Temati UK depuis 18 ans et a connu un parcours impressionnant au sein de l’entreprise. Elle a commencé dans le contrôle de crédit, puis a occupé divers postes dans le service clientèle et les opérationnels, et est maintenant Responsable Commerciale Régionale avec une base de clients importantes.
Un rôle diversifié et stimulant
„Mon domaine de travail est extrêmement diversifié. De l’industrie maritime aux secteurs industriels, en passant par tout ce qui se trouve entre les deux. Je travaille avec des clients dans une grande variété de marchés, et une connaissance approfondie des produits est cruciale. Chez Temati, il s’agit de trouver le bon produit pour la bonne application. Nous devons comprendre en profondeur où le produit s’intègre le mieux dans quel marché.“
La routine quotidienne
Chaque jour, Victoria commence par visiter le bureau, où elle prend contact avec ses collègues et veille à la satisfaction des clients. „Je vérifie si les commandes arrivent à temps, je réponds aux demandes et m’occupe des activités quotidiennes de l’entreprise. Je travaille en étroite collaboration avec des collègues de tous les départements. Nous nous aidons mutuellement, nous nous soutenons et interagissons quotidiennement. La culture de travail est extrêmement détendue, solidaire et conviviale.“
Établir des relations avec les clients
Ce que Victoria apprécie le plus dans son travail chez Temati, ce sont les relations qu’elle a établies avec les clients au cours des 18 derniers mois. „Ces relations sont devenues très importantes pour moi. C’est fantastique de rencontrer les personnes avec lesquelles je parle quotidiennement ou hebdomadairement. S’assurer que le service que nous proposons est correct et viable est le cœur de mon travail. Les clients peuvent toujours compter sur nous pour des connaissances produit ou un support technique.“
Expansion de la gamme de produits
Dans son rôle actuel, Victoria se concentre également sur l’extension de la gamme de produits et l’amélioration du service dans sa région. „L’une des choses sur lesquelles j’ai récemment travaillé est l’augmentation de notre gamme de produits avec des produits ayant une utilisation nationale, au lieu d’une application spécifique à un marché particulier. Cela nous permet d’offrir des solutions plus polyvalentes à une gamme plus large de clients.“
Victoria est passionnée par le développement des affaires avec les clients et la création de nouvelles opportunités commerciales. „Cela génère plus de revenus pour eux et développe la base de produits qu’ils ont, ce qui augmenterait leurs revenus. C’est quelque chose que j’apprécie vraiment.“
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En mars 2018, Tolga Uzun a rejoint Temati en tant que représentant commercial interne. Avec une formation en vente, le poste, qui impliquait une interaction importante avec les clients, l’a immédiatement séduit. En outre, l’aspect international de l’entreprise l’a attiré, car il y voyait des possibilités de développement personnel. Ces attentes sont aujourd’hui plus que satisfaites. Dans cet entretien, Tolga nous fait part de son parcours chez Temati et nous explique comment il a évolué au sein de l’entreprise pour devenir responsable des exportations.
Des ventes internes au poste de directeur des exportations
Tolga a commencé sa carrière chez Temati par un large éventail de tâches : du traitement des demandes entrantes à l’organisation du transport aux Pays-Bas et à l’étranger, en passant par l’assistance technique. Après quatre ans, Tolga, en partie grâce à ses origines turques et à la collaboration de Temati avec un distributeur en Turquie, a vu l’opportunité de développer davantage ce marché à fort potentiel. « De ma propre initiative, j’ai commencé à visiter des clients et des projets en Turquie. Le fait de pouvoir communiquer avec les gens dans la même langue est un grand avantage. »
Ce qui a commencé comme un défi personnel a débouché sur un élargissement considérable de ses responsabilités. Aujourd’hui, deux ans et demi plus tard, il est responsable des marchés de la Turquie, de l’Azerbaïdjan, du Kazakhstan et de la Géorgie. Il se rend régulièrement dans ces pays pour visiter des clients et des projets et pour développer le marché. « C’est fantastique de voir comment j’ai pu me développer dans ce rôle, mais la croissance que j’ai réussi à atteindre sur le marché turc est aussi quelque chose dont je suis fier. L’appréciation que j’en reçois de mes collègues me donne encore plus d’énergie. »
Autodéveloppement et initiative personnelle
L’évolution de Tolga au sein de Temati est un excellent exemple de la manière dont l’initiative personnelle et la persévérance peuvent déboucher sur de nouvelles opportunités. « Les occasions de se développer sont là, mais si vous vous asseyez et attendez que quelqu’un vous dise quoi faire, vous n’irez pas loin », souligne Tolga. « Il faut vraiment le vouloir soi-même.
Cette volonté de s’améliorer est certainement présente chez Tolga. Il suit constamment des cours et étudie également chez lui dans le domaine de l’isolation. En outre, il tire parti des connaissances de ses collègues et a régulièrement accompagné le représentant sur le terrain responsable des Pays-Bas et de la Belgique. « Apprendre de ces personnes et se développer dans ces domaines sont des étapes vraiment précieuses. »
Travailler chez Temati : plus qu’un simple emploi
Ce que Tolga apprécie peut-être le plus dans son travail chez Temati, c’est l’ambiance de travail et les liens avec ses collègues. « Il s’agit d’une petite équipe très soudée où l’on a beaucoup de responsabilités. Les lignes de communication sont courtes, ce qui vous permet de passer facilement d’un niveau à l’autre, de la direction à l’entrepôt », explique Tolga avec enthousiasme.
L’atmosphère au sein de l’équipe est informelle et la collaboration est fluide, ce qui contribue à créer un environnement de travail agréable. Chaque journée commence par une bonne conversation à la table du café, ce qui renforce les liens mutuels. La diversité au sein de l’équipe internationale joue également un rôle important. « Nous avons un grand mélange de jeunes et d’anciens, de nationalités et d’origines différentes”, explique Tolga. « C’est précisément ce qui rend le travail si intéressant. J’ai noué des relations étroites avec certains collègues, ce qui rend le travail très agréable.”
Un employeur qui a du cœur pour ses employés
Tolga est manifestement fier de son employeur. “J’ai eu plusieurs employeurs et j’ai vu différentes entreprises de l’intérieur, mais Temati est spécial. De la direction à l’entrepôt et à toutes les autres branches, c’est tout simplement merveilleux de travailler pour cette entreprise“, conclut-il.
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Du 2 au 4 juin 2025, la 30e édition de l’Exposition Internationale Caspian Oil & Gas a eu lieu au Baku Expo Center en Azerbaïdjan. Temati était un participant à cette exposition qui présente les dernières innovations dans les secteurs du pétrole, du gaz et de l’énergie. Cet événement, qui s’est tenu au cœur de la région caspienne, a attiré des professionnels, des responsables gouvernementaux et des entreprises du monde entier.
Solutions d’isolation innovantes pour l’industrie du pétrole et du gaz
Les visiteurs ont pu nous trouver au stand 2C212, où nous avons présenté nos solutions d’isolation innovantes pour le secteur du pétrole et du gaz. Nos produits, spécifiquement développés pour des températures froides/cryogéniques, répondent aux exigences strictes de l’industrie. Nous avons présenté des systèmes d’isolation multicouches spécialement conçus pour l’industrie pétrolière et gazière. Parmi les produits que nous avons mis en avant figuraient nos barrières à vapeur, telles que le Foster® Monolar® Mastic et le Vaporstop Foil, qui sont essentiels pour empêcher l’humidité de pénétrer dans l’isolation. Nous avons également discuté de nos mastics, tels que le Foster 95-50, qui maintiennent la flexibilité des joints tout en offrant une protection contre l’humidité, avec les visiteurs. De plus, nous avons montré une vidéo présentant des solutions pratiques contre le CUI.
Conversations précieuses et nouvelles relations
L’exposition a offert une excellente occasion d’avoir des discussions précieuses avec des clients existants et potentiels, ainsi que de découvrir de nouvelles tendances et technologies dans l’industrie. Nous sommes enthousiastes à propos des opportunités que cette exposition nous a offertes et attendons avec impatience de développer davantage nos relations dans la région. Nous tenons à remercier tous ceux qui nous ont rendu visite et ont pris le temps de mieux connaître nos solutions.
Nos matelas isolants universels conviennent à la plupart des applications, mais nous comprenons que certaines installations présentent des défis uniques. Les solutions universelles ne suffisent pas toujours dans des environnements industriels (lourds) avec des exigences strictes. Dans ces cas, nous fabriquons et installons des matelas isolants sur mesure. Qu’il s’agisse de formes complexes, de températures élevées ou d’installations spécifiques, nous produisons des matelas isolants dans notre propre usine, entièrement adaptés à vos besoins, avec une résistance thermique allant jusqu’à 1050°C.
Matelas isolants sur mesure pour des industries exigeantes
Nos matelas isolants universels sont spécialement conçus pour les entreprises de services publics, mais pour répondre aux exigences variées des applications industrielles (lourdes), là où les solutions universelles ne suffisent pas, nous fabriquons également des matelas isolants sur mesure.
- Industrie pétrolière et gazière : Les installations dans l’industrie pétrolière et gazière nécessitent des matériaux isolants capables de supporter des températures extrêmes et doivent souvent couvrir des formes irrégulières. Temati propose des matelas isolants sur mesure qui s’adaptent parfaitement aux tuyaux et installations, quel que soit le degré de complexité des formes.
- Énergie : Les turbines et échangeurs de chaleur dans les centrales électriques ont des dimensions uniques et nécessitent une isolation combinant résistance thermique et facilité d’accès pour la maintenance. Temati fabrique des matelas isolants qui sont à la fois faciles à installer et à retirer pour ces composants critiques.
- Industrie pétrochimique : Dans les installations pétrochimiques, des exigences strictes s’appliquent souvent en matière de pression, de température et de sécurité contre les explosions (zones ATEX). Nos matelas isolants sur mesure offrent non seulement une protection et une résistance thermique optimales, mais ils minimisent également le risque de formation d’étincelles dues à l’électricité statique, ce qui est crucial dans les environnements à risque d’explosion.
- Marine et offshore : Les navires et installations offshore présentent une grande variété de configurations complexes avec des formes irrégulières, nécessitant une isolation pour l’efficacité énergétique et la sécurité. Temati propose des solutions sur mesure qui tiennent compte des exigences spécifiques de chaque navire ou plateforme.
Comment fonctionne notre processus de personnalisation
Notre processus de personnalisation commence avec vous. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour identifier les exigences exactes. Notre équipe expérimentée utilise son expertise pour concevoir et fabriquer des matelas isolants qui s’adaptent parfaitement, quelle que soit la forme ou la taille de votre équipement. Après consultation, les matelas isolants sont installés sur site. En fonction du type de projet et des exigences spécifiques, il est également possible de livrer les matelas isolants pour une installation par vos soins.
Exemples de solutions sur mesure réussies
Voici quelques exemples concrets de projets ou de solutions que nous avons mis en œuvre :
- Exemple 1 : Pour un fournisseur de systèmes de stockage d’énergie intelligents, nous avons fourni des solutions sur mesure sous forme de matelas isolants acoustiques. L’objectif était de réduire considérablement le bruit des vibrations causées par le moteur de vis. Après des tests approfondis et des mesures précises par le client, il a été confirmé que notre solution réduisait considérablement les vibrations. Ce succès a conduit à la standardisation de nos matelas isolants dans leurs spécifications pour tous les moteurs. La solution devait également être adaptée à une utilisation extérieure. En fonction de l’application spécifique, nous avons choisi un tissu en verre TEMTEXTM HT pour l’intérieur et un tissu en verre avec revêtement PTFE pour l’extérieur.
- Exemple 2 : Pour un fabricant de colorants naturels, nous avons fabriqué des matelas isolants sur mesure adaptés à l’industrie alimentaire. L’intérieur et l’extérieur des matelas étaient en tissu en verre avec revêtement PTFE. Ce revêtement est résistant à l’eau et facile à nettoyer, un élément crucial dans un environnement de travail hygiénique. Pour ce client, nous avons géré l’ensemble du processus, des mesures précises sur site à la production et à l’installation finale des matelas isolants.
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Dans chaque secteur, une variété de produits chimiques est utilisée quotidiennement, y compris potentiellement des substances CMR. Les substances CMR (cancérigènes, mutagènes et reprotoxiques ) sont des produits chimiques qui peuvent avoir des conséquences graves sur la santé humaine. En raison de leurs propriétés dangereuses, les fabricants, distributeurs et transformateurs sont légalement tenus de prendre des mesures pour minimiser l’exposition et de connaître les responsabilités de chaque maillon de la chaîne en ce qui concerne leur enregistrement et leur application en toute sécurité. Dans cet article, nous abordons les principales préoccupations et règles concernant les substances CMR.
Qu’est-ce que les substances CMR ?
Les substances CMR sont des produits chimiques classés comme dangereux en raison de leurs effets sur la santé humaine. L’acronyme CMR signifie cancérigène, mutagène et reprotoxique. Cela signifie que ces substances sont cancérigènes, peuvent causer des altérations génétiques (mutagènes), ou peuvent être nuisibles à la reproduction. L’exposition à ces produits chimiques peut entraîner de graves problèmes de santé, notamment le développement de cancers, des dommages génétiques et des problèmes de fertilité ou des dommages pour les enfants à naître. Le ministère des Affaires sociales et de l’Emploi a établi une liste des substances CMR, qui est mise à jour deux fois par an.
Les dangers pour l’industrie
L’exposition à des substances cancérigènes, mutagènes et toxiques pour la reproduction peut se produire de différentes manières et dans divers lieux, tels que l’industrie, la construction ou les laboratoires, souvent dans des conditions « insoupçonnées ». Des exemples incluent la découpe de bois dur ou les émissions des moteurs diesel. L’exposition peut également se produire lors de l’utilisation de produits contenant ces substances, comme des peintures, des colles ou du quartz (silice) dans le sable et les roches.
Pour minimiser ces risques, il est crucial que les fabricants, fournisseurs et transformateurs soient bien informés sur les substances classées comme CMR. Ils doivent également prendre les précautions nécessaires, telles que l’utilisation d’équipements de protection individuelle (EPI), et veiller à ce que l’enregistrement et l’étiquetage de ces substances dangereuses soient suivis avec précision.
Législation et réglementation : pourquoi l’enregistrement est-il important ?
Les substances CMR sont régies par des législations européennes strictes, telles que le règlement REACH et la directive CLP (Classification, Étiquetage et Emballage). Ces règles visent à limiter l’exposition aux substances dangereuses et à protéger la santé des travailleurs et des consommateurs.
- Le règlement REACH oblige les entreprises qui fabriquent, importent ou distribuent des substances CMR à les enregistrer auprès de l’Agence européenne des produits chimiques (ECHA). En procédant ainsi, les entreprises doivent fournir des informations sur les dangers de ces substances et des instructions d’utilisation en toute sécurité. Sans enregistrement, ces substances ne peuvent pas être mises sur le marché.
- Les directives CLP prescrivent comment les substances CMR doivent être correctement classifiées, étiquetées et emballées. Cela signifie que les produits contenant des substances CMR doivent être clairement étiquetés avec des avertissements et des pictogrammes, afin que les acheteurs et les transformateurs connaissent les dangers qu’ils contiennent.
Responsabilité dans la chaîne d’approvisionnement
La législation REACH oblige toutes les parties de la chaîne d’approvisionnement à demander activement des informations et à les fournir, à la fois en amont et en aval de la chaîne. Chaque maillon de la chaîne joue un rôle crucial pour garantir que les substances cancérigènes, mutagènes et toxiques pour la reproduction soient produites, commercialisées et utilisées de manière sûre et conforme :
- Les fabricants sont responsables de l’identification initiale et de l’enregistrement des substances CMR et doivent développer des alternatives.
- Les distributeurs et commerçants doivent transmettre les informations correctes concernant ces substances et conseiller leurs clients sur des alternatives sûres.
- Les transformateurs sont responsables de l’utilisation sûre de ces substances dangereuses sur le lieu de travail et de la protection de leurs employés.
Étant donné qu’il existe une obligation légale de collecter et de partager activement les informations, il n’est pas crédible de prétendre ne pas être informé. Lorsqu’il y a des signes indiquant des risques potentiels, les parties doivent mener des investigations de leur propre chef. Ignorer cette obligation rend la responsabilité inévitable. Un travail dangereux avec des substances chimiques peut entraîner des dommages graves. Vous trouverez un aperçu des exigences, des directives et des meilleures pratiques pour manipuler, stocker et travailler en toute sécurité avec des substances dangereuses dans notre livre blanc « Législation et réglementations sur les substances CMR et REACH ».
Comment reconnaître les substances CMR ?
Les substances CMR peuvent être identifiées dans les matériaux en prêtant attention aux étiquettes des produits et aux fiches de données de sécurité (FDS). Ces documents contiennent des informations essentielles sur la composition d’un produit et les dangers associés, y compris la présence de produits chimiques nuisibles.
1. Étiquettes des produits
Les produits chimiques contenant des substances dangereuses doivent être étiquetés avec des pictogrammes spécifiques, comme un symbole de tête de mort ou un point d’exclamation. De plus, les substances CMR sont accompagnées de phrases H (déclarations de danger) indiquant les dangers et les risques spécifiques pour la santé.
Phrases H courantes :
- H340 – Peut provoquer des lésions génétiques (effet mutagène).
- H341 – Susceptible de provoquer des lésions génétiques.
- H350 – Peut provoquer le cancer (effet cancérogène).
- H351 – Susceptible de provoquer le cancer.
- H360 – Peut nuire à la fertilité ou au fœtus (effet toxique pour la reproduction).
- H361 – Susceptible de nuire à la fertilité ou au fœtus.
- H362 – Peut être nuisible par l’allaitement.
2. Fiches de données de sécurité (FDS)
Les FDS fournissent des informations détaillées sur le produit, telles que sa composition chimique, les risques des substances et des recommandations pour une utilisation et un stockage sûr. Les transformateurs peuvent trouver des sections spécifiques indiquant si des substances CMR sont présentes dans le produit, ainsi que les mesures de sécurité à prendre lors de leur traitement.
Conclusion : la sécurité avant tout
La sécurité sur le lieu de travail commence par une connaissance approfondie des dangers des substances CMR et une approche proactive de la gestion des risques. Il est essentiel que toutes les parties de la chaîne – des fabricants aux commerçants en passant par les transformateurs – soient conscientes de ces substances dangereuses et continuent d’améliorer les procédures de sécurité. Le traitement sécurisé des produits chimiques, un enregistrement correct et la lecture adéquate des informations sur les étiquettes et les fiches de données de sécurité peuvent réduire considérablement les risques. Cela permet non seulement de respecter les exigences légales, mais contribue également à la santé et à la sécurité des employés.
Protégez vos employés et téléchargez notre livre blanc gratuit « Législation et réglementations sur les substances CMR et REACH » pour découvrir les exigences, directives et meilleures pratiques pour manipuler, stocker et travailler en toute sécurité avec des substances dangereuses.
REACH est une législation européenne importante pour toute personne travaillant avec des substances chimiques ou en faisant le commerce. Elle s’applique à tous les clients de Temati et aux entreprises de notre secteur, y compris les transporteurs. En tant que client de Temati, vous pouvez compter sur nous pour suivre de près toutes les mesures, obligations et procédures liées à REACH. Toutefois, cela ne signifie pas que vous n’avez pas d’obligations légales, bien au contraire. Si vous produisez, importez, distribuez ou utilisez professionnellement des substances chimiques ou des mélanges de substances dans l’Union européenne, REACH s’applique également à vous ! Ci-dessous, nous expliquons plus en détail vos obligations, quel que soit votre secteur d’activité.

La législation REACH pour la sécurité dans l’industrie chimique
REACH est l’acronyme de Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals (enregistrement, évaluation, autorisation et restriction des substances chimiques). Cette législation, introduite en 2007, concerne l’enregistrement, l’évaluation et l’autorisation des substances chimiques produites ou importées dans l’Union européenne. L’objectif principal de REACH est de protéger la santé humaine et l’environnement contre les risques que peuvent présenter les substances chimiques. La législation a un large champ d’application, allant de la production et de l’importation à la distribution et à l’utilisation professionnelle.
Impact de la réglementation REACH sur les entreprises
REACH a un impact significatif sur les entreprises qui utilisent ou commercialisent des produits chimiques au sein de l’UE. Les fabricants doivent recueillir des informations sur les propriétés de leurs produits chimiques et les enregistrer auprès de l’Agence européenne des produits chimiques (ECHA). Cela permet de garantir que les produits chimiques mis sur le marché peuvent être utilisés en toute sécurité et que les dommages causés à l’environnement sont réduits au minimum. L’industrie est responsable de la gestion des risques liés aux produits chimiques, ce qui encourage l’innovation et le développement de produits sûrs et durables.
Obligations en tant que distributeur
Toute personne qui fait le commerce de produits chimiques est considérée comme un distributeur par la législation. En tant que distributeur, vous êtes tenu de respecter les obligations d’enregistrement des substances que vous commercialisez. Vous devez notamment fournir à vos clients des informations précises sur l’utilisation en toute sécurité de ces substances. Cela est essentiel pour garantir que les substances que vous commercialisez peuvent être utilisées en toute sécurité par les utilisateurs finaux et les autres parties intéressées. En outre, vous devez vous assurer que vos fournisseurs respectent leurs obligations d’enregistrement au titre de REACH.

Obligations en tant que transformateur
En tant que calorifugeur, installateur ou entrepreneur, vous avez également des obligations au titre de REACH, en particulier lorsque vous transformez ou utilisez des produits chimiques dans vos processus. Il est important que vous receviez de vos fournisseurs les informations correctes sur ces substances, y compris les fiches de données de sécurité (FDS), afin que vous puissiez prendre des mesures de sécurité et garantir la santé de vos employés. En outre, vous devez vous assurer que vous utilisez les substances conformément aux instructions et que vous minimisez les risques pour l’homme et l’environnement.
Fiches de données de sécurité
Les fiches de données de sécurité (également appelées fiches de données de sécurité (FDS)) doivent contenir des informations détaillées sur les propriétés des substances, les dangers qu’elles peuvent présenter et les mesures à prendre pour garantir une manipulation et une utilisation sûres. Temati veille à ce que tous ses produits soient accompagnés d’une fiche de données de sécurité actualisée conforme aux spécifications REACH. Ces fiches peuvent être téléchargées facilement et sans restrictions sur Temati.com.
Principes de base de REACH
REACH est basé sur les quatre composantes principales : l’enregistrement, l’évaluation, l’autorisation et la restriction.
- L’enregistrement : Les fabricants et les importateurs doivent fournir des données sur les propriétés et les utilisations de leurs produits chimiques.
- L’évaluation : L’ECHA et les États membres évaluent les données soumises afin de déterminer s’il existe des risques pour la santé ou l’environnement. Ils déterminent si des essais supplémentaires sont nécessaires et si les risques liés aux substances sont gérables.
- Autorisation : Les substances très préoccupantes sont appelées substances extrêmement préoccupantes (SVHC) dans le cadre de REACH. Ces substances SVHC doivent faire l’objet d’une procédure d’autorisation avant de pouvoir être utilisées. En savoir plus sur les substances SVHC.
- Restriction : Pour contrôler les risques, des restrictions peuvent être imposées à la production, à l’importation, à l’utilisation ou à la vente de certaines substances dangereuses.
Enregistrement des substances chimiques
Temati, en tant que fournisseur et importateur de matériaux de protection de l’isolation, doit également s’assurer que toutes les substances chimiques que nous importons, stockons ou vendons sont correctement enregistrées auprès de l’ECHA. Ceci s’applique à la fois aux substances chimiques individuelles et aux mélanges dans lesquels ces substances sont présentes. Pour ce faire, les entreprises de toute la chaîne d’approvisionnement doivent coopérer entre elles pour collecter et soumettre les données nécessaires sur les propriétés, les applications et les utilisations de ces substances.
Évaluation et gestion des risques
Un aspect important de la législation REACH est l’évaluation des données soumises par l’ECHA et les États membres. Les fabricants et les importateurs doivent s’assurer que les substances qu’ils fournissent sont sûres pour les utilisations prévues. Cela inclut la réalisation d’évaluations des risques et la mise en œuvre de mesures de gestion des risques. En effet, une manipulation dangereuse des substances dangereuses peut entraîner de graves dommages. Vous trouverez un aperçu des exigences, des lignes directrices et des meilleures pratiques pour manipuler, stocker et travailler en toute sécurité avec des substances dangereuses dans notre livre blanc « Lois et réglementations sur les substances CMR et REACH ».
Liste de substances REACH
REACH a dressé une liste des substances extrêmement préoccupantes (substances SVHC). Cette liste contient des produits chimiques qui présentent un danger potentiel pour la santé humaine et l’environnement. Cette liste de substances extrêmement préoccupantes est régulièrement mise à jour et comprend des substances soumises à autorisation, à des restrictions ou à d’autres mesures réglementaires au titre de REACH. Cette liste permet aux entreprises d’évaluer leurs produits et processus et d’identifier les risques potentiels, contribuant ainsi à une utilisation plus sûre des produits chimiques et à une meilleure protection des personnes et de l’environnement.
REACH et le développement durable
Les règlements REACH encouragent les entreprises à innover et à promouvoir la mise en œuvre des principes de la chimie verte, qui visent à minimiser les déchets et à réduire l’utilisation des substances dangereuses. Grâce à un contrôle et à une restriction stricts des substances dangereuses, REACH oblige les entreprises à rechercher des pratiques durables, ce qui permet en fin de compte d’obtenir un environnement plus propre et plus sain. En outre, la transparence et la disponibilité des informations sur les substances chimiques renforcent la confiance des utilisateurs finaux et des autres parties prenantes dans les produits.
Conclusion
La conformité à REACH est essentielle pour des pratiques chimiques sûres et durables. En tant que distributeur, vous devez vous assurer que tous les produits chimiques que vous fournissez sont correctement enregistrés, évalués et documentés, et fournir à vos clients des informations précises sur leur utilisation en toute sécurité. Les transformateurs, tels que les isolateurs, les installateurs et les entrepreneurs, doivent recevoir les informations appropriées de la part des fournisseurs, y compris les fiches de données de sécurité (FDS), afin de garantir la santé des travailleurs et de minimiser les risques pour les personnes et l’environnement.
Chez Temati, nous soutenons nos clients en leur fournissant des informations et des FDS complètes et précises afin qu’ils puissent se conformer aux exigences réglementaires. Contactez-nous pour plus d’informations ou téléchargez notre livre blanc décrivant les exigences, les lignes directrices et les meilleures pratiques pour la manipulation en toute sécurité des matières dangereuses.
Après une première connaissance et une collaboration indirecte avec Temati, en tant que directeur financier chez Hertel Industrial Sealings, qui, comme Temati, faisait alors partie du groupe Hertel, Stefan Naenen a rejoint Temati en tant que CFO en 2012. En 2013, il est devenu l’un des co -propriétaires du Groupe Temati, qui, avec toutes ses succursales internationales, s’est séparé de l’ancienne organisation mère pour continuer de manière indépendante.
En 2022, les propriétaires ont vendu leurs actions au groupe IPCOM, après quoi Stefan a continué à exercer ses fonctions et responsabilités de CFO au sein de la nouvelle structure. Le moment est maintenant venu pour Stefan de relever un nouveau défi et de mettre à profit son ambition entrepreneuriale dans un autre endroit au sein d’une nouvelle organisation.
Ces dernières années, Stefan a conçu et développé les structures et les processus dans le domaine financier et informatique chez Temati. En outre, Stefan a également contribué activement à créer les conditions optimales permettant au groupe Temati de se développer
davantage pour devenir l’organisation internationale saine et ambitieuse qu’elle est aujourd’hui. Nous lui souhaitons, ainsi qu’à sa famille, plein succès et bonheur, et le remercions pour sa contribution et son engagement au développement du Groupe Temati.
Dans les environnements industriels, la protection des systèmes d’isolation chauds est essentielle pour l’efficacité énergétique et la protection des tuyaux. Il est impératif d’empêcher l’humidité de pénétrer dans le système d’isolation. Cela peut réduire les performances du système d’isolation et contribuer à la corrosion des tuyaux sous-jacents, des cuves, des brides, des vannes, etc. En outre, le revêtement de protection contre les intempéries doit pouvoir « respirer » afin que l’humidité présente dans le système puisse s’évacuer. C’est là que les revêtements respirants de la marque FOSTER® apportent une solution.
Le problème de l’humidité dans les isolations chaudes
Dans les systèmes d’isolation chauds, il est primordial d’empêcher l’humidité de pénétrer. L’humidité et l’eau peuvent pénétrer dans le système d’isolation et causer des problèmes. Outre la perte de performance, l’humidité ou l’eau peut également contribuer à la corrosion des tuyaux, cuves, brides, vannes et autres équipements annexes. Cela peut entraîner des réparations et des travaux d’entretien coûteux, voire compromettre la sécurité. En termes de protection de l’isolation thermique, les revêtements de protection contre les intempéries FOSTER® offrent une protection totale sans coutures, chevauchements ou joints susceptibles de provoquer des défaillances à court ou à long terme. Ceci est particulièrement important pour les coudes, les joints en T, les cuves et autres formes complexes. Les revêtements de protection contre les intempéries FOSTER® sont entièrement résistants aux intempéries et rendent facultative l’utilisation d’un revêtement métallique supplémentaire.

Composants des systèmes d’isolation thermique
Les systèmes d’isolation thermique se composent de plusieurs couches afin d’empêcher la pénétration de l’humidité et de l’eau et de protéger les tuyaux de manière optimale :
- L’adhésif : Lorsque l’isolation fibreuse ou le silicate de calcium doit être fixé sur une surface chaude, on utilise l’adhésif HT Silicate 1000. Pour des températures plus basses, l’adhésif en spray FOS-STIK™ (adhésif en aérosol) peut permettre un collage facile, propre et solide d’une large gamme de matériaux.
- Isolation : Une couche d’isolation, par exemple de la laine minérale, du caoutchouc synthétique ou, dans certains cas, de la mousse cellulaire, est appliquée sur l’adhésif.
- Renforcement : Pour renforcer les sections de tuyaux isolés et les maintenir en place, on utilise du ruban filament, un ruban renforcé longitudinalement avec des fibres de verre.
- Barrière contre les intempéries – Une couche de barrière contre les intempéries FOSTER® est appliquée en deux couches sur la surface extérieure de l’isolation. Une armature telle que Scrimtex ou Mast-A-Fab est enveloppée dans la première couche avant l’application de la seconde. Des couleurs différentes sont souvent utilisées pour s’assurer qu’aucun endroit n’est oublié.
- Joint d’étanchéité : Dans les systèmes d’isolation à chaud, le revêtement métallique n’est généralement pas nécessaire, car l’enduit FOSTER® assure déjà l’étanchéité. Cependant, lorsque le revêtement métallique est utilisé comme revêtement extérieur sur l’isolation, les chevauchements sont scellés à l’aide de Foster 95-44, un scellant flexible pare-vapeur.
Soutien et conseils sur les systèmes d’isolation à chaud
Cet article couvre les meilleures pratiques pour la plupart des situations. Mais nous avons d’autres matériaux d’isolation dans notre gamme pour les applications à chaud, comme la mousse PU à deux composants et une variété de matelas d’isolation. Pour des informations plus spécifiques et une assistance technique, veuillez contacter notre équipe. Sur la base de nos matériaux