Corrosion sous isolation (C.U.I.)
Qu’est-ce que la corrosion sous l’isolation ?
L’isolation est utilisée dans l’industrie pour éviter les transferts indésirables de froid et de chaleur. En outre, les coquilles isolantes protègent contre les lésions cutanées. Lorsqu’un système d’isolation ne fonctionne pas de manière optimale, une corrosion sous l’isolation peut se produire. L’IUC se produit souvent sur les conduites et les équipements isolés à des températures de service comprises entre 0°C et 175°C. Comme il est difficile de détecter les endroits où se produisent les CUI et qu’ils dépendent de plusieurs facteurs, il s’agit d’un phénomène difficile à prévoir et à contrôler.
Quels sont les risques liés aux CUI ?
Les CUI présentent un large éventail de risques qui peuvent avoir des conséquences graves, voire faire des victimes. En effet, les CUI se produisent sous l’isolation et sont donc considérés comme des vices cachés. Dans l’industrie de transformation, la corrosion peut souvent suivre son cours sans être dérangée, ce qui lui vaut le nom de « tueur silencieux ». Pour observer la corrosion sous l’isolation, il est important de procéder à des inspections et à une maintenance régulière des installations. La prévention de la corrosion, ou la détection à temps de la corrosion, est nécessaire pour garantir les éléments suivants :
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La sécurité et la protection des employés
Le traitement proactif de la corrosion sous l’isolation peut garantir la sécurité des employés et prévenir les risques potentiels. L’identification et le traitement des problèmes de corrosion garantissent que les employés ne sont pas exposés à des fluides chauds, toxiques ou corrosifs.
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Processus de production continu
En s’attaquant à la corrosion sous l’isolation en temps utile, on peut éviter les pannes indésirables et les interruptions de production prolongées. L’inspection et l’entretien des tuyaux et des équipements permettent d’éviter les fissures et les éclatements, ce qui se traduit par une production fluide et ininterrompue. Cela favorise l’efficacité du processus et minimise les coûts associés aux pertes de production.
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Optimisation de la performance énergétique
En appliquant correctement l’isolation et en prévenant la corrosion, il est possible de minimiser les pertes d’énergie et d’améliorer l’efficacité énergétique. Une isolation fonctionnant correctement assure un transfert de chaleur efficace, réduisant la quantité d’énergie nécessaire pour soutenir le processus. Cela permet non seulement de réaliser des économies, mais aussi de créer un environnement de travail plus durable et plus respectueux de l’environnement.
Corrosion sous les produits d’isolation
L’importance de la prévention de la corrosion ressort clairement des questions mentionnées ci-dessus. Mais comme la corrosion se situe sous l’isolation, elle est difficile à détecter. Les endroits où l’eau peut s’accumuler, c’est-à-dire les endroits critiques, sont ceux qu’il est le plus logique d’inspecter. Avec le CUI, 80 % de la corrosion se trouve dans des endroits logiques et 20 % dans des endroits illogiques.
Temati dispose d’une gamme de produits permettant de prévenir et de détecter la corrosion et de garantir la sécurité des processus et du personnel. À cet égard, les revêtements sont un élément essentiel dans la lutte contre les CUI. Les protecteurs de brides augmentent la sécurité en empêchant l’humidité ou les produits dangereux d’être piégés sous l’isolation et permettent une détection efficace des fuites. Les bouchons d’inspection facilitent l’inspection visuelle sous l’isolation et les bouchons de vidange Temati évacuent efficacement l’eau ou l’humidité.
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