Alles over industriële thermische isolatie

Door middel van thermische isolatie worden installaties beschermd tegen warmteverlies en/of warmteopname. Het zorgt ervoor dat er geen energie verloren gaat van industriële installaties zoals leidingen en appendages in ketelruimtes. Energiebesparing, zorgt tevens voor het milieu en CO² reductie, is een thema dat al decennia lang speelt binnen de industrie, maar de energiecrisis anno 2022 maakt isolatie weer actueler dan ooit. Voor thermische isolatie bestaan er verschillende materialen. In dit artikel gaan we verder in op het ontstaan van thermische isolatie, de redenen voor isolatie en welke producten ervoor industriële thermische isolatie zijn.

Het ontstaan van industriële thermische isolatie

Al sinds eind 18^e eeuw wordt thermische isolatie gebruikt, niet zozeer voor het energiebehoud, maar voor het beschermen van het personeel tegen verbranding aan hete delen. Na de 2^e Wereldoorlog kwamen er nieuwe soorten isolatiematerialen zoals steenwol, die ook op grote schaal geproduceerd werden. In 1973 kreeg industriële thermische isolatie een enorme boost door de oliecrisis. Door de schaarste en hoge brandstofprijzen werd er in de (petro)chemie extra en meer geïsoleerd.

Wat is industriële thermische isolatie?

Industriële thermische isolatie kenmerkt zich door de verscheidenheid aan technische eisen die aan de materialen worden gesteld. Maar ook door het brede temperatuurbereik van -200 tot 1.200°C, gecombineerd met extreme omgevingen waar de isolatie wordt toegepast, verschilt het van bouwkundige isolatie. Industriële isolatie is het isoleren van technische, werktuigbouwkundige installaties en constructies. Meestal zijn dit complexe installaties van veel leidingwerk gecombineerd met tanks, warmtewisselaars, destillatiekolommen en vaten.

Toepassingsgebieden voor industriële isolatie zijn o.a.:

(Petro)chemische industrie
Energie producerende industrie
Offshore
Scheepsbouw
HVAC (Heating Ventilation & Air Conditioning) installaties

Waarom industriële thermische isolatie?

De belangrijkste reden voor thermische isolatie is het voorkomen van onnodig energieverlies. Een niet-geïsoleerd leidingsysteem verliest onnodig veel warmte wat leidt tot hogere energielasten. Vaak zijn in praktijk de leidingen wel geïsoleerd, maar appendages zoals afsluiters nog niet. Met thermische isolatie van deze appendages bespaart u niet alleen energie, maar door de hoge gasprijzen is de terugverdientijd ook erg kort. In de afbeeldingen hieronder ziet u door middel van een warmtebeeld het verschil tussen geïsoleerde afsluiters en afsluiters zonder isolatie.

Industriële thermische isolatie van appendages kan eenvoudig en snel met Temket isolatiematrassen. Deze isolatiematrassen zijn vervaardigd uit Temtex™ glasweefsels die hittebestendig zijn. Speciaal voor de utiliteit is deze reeks isolatiematrassen ontwikkeld, die zonder technische kennis geïnstalleerd kunnen worden. De matrassen zijn een flexibele oplossing voor het isoleren van pompen, afsluiters en kleppen en kunnen eenvoudig geïnstalleerd worden met de klittenband sluiting. De isolatiematrassen zijn er in universele uitvoeringen, maar kunnen ook in elke vorm en grootte geproduceerd worden tot een temperatuurbestendigheid van 1050°C.

Regelgeving rond thermische isolatie

Sinds 2019 geldt in Nederland een informatieplicht rondom energiebesparing. Energie besparen is belangrijk, want alles wat we niet gebruiken hoeft niet opgewekt, geïmporteerd of betaald te worden. Bedrijven en organisaties, ook EU ETS en vergunningplichtige bedrijven, kunnen hier een forse bijdrage aan leveren door het nemen van energiebesparende maatregelen uit de Erkende Maatregelen Lijst (EML) met een terugverdientijd van 5 jaar of minder. Voorbeelden zijn het isoleren van niet geïsoleerde delen zoals appendages of het gebruik van led verlichting. Naast de informatieplicht is er ook een onderzoeksplicht met een energie rapportage. Een onderdeel daarvan is een isolatiescan. Dit houdt een inventarisatie van de geïsoleerde leidingen en appendages in plus een specificatie van de besparingsmaatregelen.

Subsidiemogelijkheden voor industriële thermische isolatie

Met de EML kan aan de energiebesparingsplicht worden voldaan. Energiebesparende maatregelen leiden uiteindelijk tot lagere lasten, maar hiervoor moet wel eerst een investering gedaan worden. Gelukkig zijn er meerdere subsidiemogelijkheden zoals de Energie-investeringsaftrek (EIA) voor maatregelen uit de Energielijst 2022, de Investeringssubsidie Duurzame Energie (ISDE) voor warmtepompen, zonnepanelen etc. en de Versnelde klimaatinvesteringen (VEKI) voor maatregelen met een terugverdientijd van meer dan 5 jaar.

Keuze van het type isolatie

Belangrijke termen bij industriële isolatie zijn betrouwbaarheid, beschikbaarheid en veiligheid, maar ook duurzaamheid en energiebesparing zijn de laatste jaren steeds belangrijker geworden. De reden voor isolatie is bepalend voor het juiste type isolatiemateriaal en afwerkmateriaal.

Enkele redenen zijn:

Thermisch (koud of warm)
Veiligheid (brandveiligheid, gezondheid etc.)
Akoestisch

Ieder isolatiemateriaal heeft unieke eigenschappen, die belangrijk zijn bij de keuze van het type isolatie, bijv. het isolerende vermogen. Dit wordt ook wel warmteweerstand genoemd en wordt aangeduid met de Lambda waarde. Een ander belangrijk aspect is de mate van brandbaarheid. De meeste industriële installaties zijn kritische industriële processen waarbij veiligheid voor mens en milieu de hoogste prioriteit heeft.

Links appendages zonder isolatie, op de rechterafbeelding zijn de appendages voorzien van isolatie

Gebruiksvoorwaarden van thermische isolatie

Elke isolatiemateriaal heeft verwerkingsvoorschriften, die bepalend zijn voor de eindkwaliteit en het gebruik op langere termijn. 2K pu schuim dient verwerkt te worden tussen 23 en 27 °C. Bij verwerking onder lagere temperatuur omstandigheden zal de 2K-PU schuim isolatie set eerst op deze temperatuur gebracht moeten worden met bijvoorbeeld warmtedekens. Daarnaast is het dragen van noodzakelijke persoonlijke beschermingsmiddelen zoals een mondmasker, bij het gebruik van bijvoorbeeld Thermat glasvezel isolatiedekens en Superwool isolatiedeken in de meeste gevallen vereist. Dit staat altijd vermeld op het veiligheidsblad (MSDS).

Onderhoud geïsoleerde leidingen

Op zijn tijd is er natuurlijk inspectie en onderhoud aan de componenten van de geïsoleerde leidingen en installaties nodig. Tijdens het onderhoud moet vaak een deel van of de gehele isolatie verwijderd worden. Met gebruik van de isolatiematrassen van Temket is dit geen punt. Met de afneembare matrassen heeft u niet alleen een goede isolatie, maar door middel van de klittenbandsluiting blijven alle belangrijke elementen zoals appendages en pompen ook altijd bereikbaar. Hierdoor zijn ze ook eenvoudig te reinigen en herbruikbaar.

Corrosie Onder Isolatie

Daarnaast is het bij industriële installaties die voorzien zijn van thermische isolatie belangrijk en soms wettelijk verplicht deze regelmatig te controleren of er geen CUI (Corrosie Onder Isolatie) plaatsvindt. Dit verborgen gebrek laat zich vaak moeilijk voorspellen en waarbij goede isolatie een grote rol speelt. Met goede isolatie wordt bedoeld, een isolatiesysteem waarbij vocht wat op ongewenste manier is binnengedrongen weer kan worden afgevoerd. Bijvoorbeeld d.m.v. een drainplug. Bij sommige inspecties is het handiger om een inspectieplug te installeren in plaats van delen van de isolatie te verwijderen.

Specialist in isolatie oplossingen

Temati is al 60 jaar specialist in isolatie oplossingen en denkt graag met u mee voor de meest efficiënte isolatie in uw situatie. Neem contact op met een van onze specialisten voor advies of een offerte.