Auteur: comtem-changkong

Na een eerdere kennismaking en indirecte samenwerking met Temati, als Financial Manager bij Hertel Industrial Sealings, net als Temati destijds deel uitmakend van de Hertel Groep, kwam Stefan Naenen in 2012 als CFO bij Temati werken. In 2013 werd hij een van de mede-
eigenaren van de Temati Groep, die zich met al haar internationale vestigingen, losmaakte van de oude moederorganisatie om zelfstandig verder te gaan.

In 2022 verkochten de eigenaren hun aandelen aan de IPCOM Groep, waarna Stefan zijn taken en verantwoordelijkheden als CFO bleef uitvoeren binnen de nieuwe structuur. Nu is het moment gekomen, dat Stefan heeft aangegeven een nieuwe uitdaging te willen aangaan en zijn ondernemersambitie in te zetten op een andere plek bij een nieuwe organisatie.

In de afgelopen jaren heeft Stefan de structuren en processen op financieel en ICT gebied bij Temati vormgegeven en uitgebouwd. Daarnaast is Stefan ook sterk betrokken geweest bij het helpen creëren van de optimale omstandigheden om de Temati Groep zich verder te laten ontwikkelen tot de gezonde en ambitieuze internationale organisatie, die het vandaag de dag is. We wensen hem en zijn gezin alle succes en geluk, en bedanken hem voor zijn bijdragen en inzet bij de ontwikkeling van de Temati Groep.

In maart 2018 begon Tolga Uzun bij Temati als commercieel medewerker binnendienst. Met een achtergrond in sales trok de functie met veel klantcontact hem meteen aan, en ook het internationale aspect van het bedrijf sprak hem aan waarin hij kansen zag om zichzelf verder te ontwikkelen. Die verwachtingen zijn inmiddels meer dan waargemaakt. In dit interview deelt Tolga zijn reis bij Temati en hoe hij zich binnen het bedrijf heeft kunnen ontwikkelen tot exportmanager.

Van binnendienst naar exportmanager

Tolga begon zijn carrière bij Temati met een breed scala aan taken: van het afhandelen van inkomende aanvragen tot technische ondersteuning en het organiseren van transport binnen Nederland en daarbuiten. Na 4 jaar zag Tolga mede door zijn Turkse achtergrond en de samenwerking van Temati met een distributeur in Turkije, een kans om deze markt met veel potentie verder te ontwikkelen. “Vanuit eigen initiatief ben ik begonnen met het bezoeken van klanten en projecten in Turkije. Dat ik met de mensen in dezelfde taal kan communiceren is een groot pluspunt.”

Wat begon als een persoonlijke uitdaging, leidde tot een serieuze uitbreiding van zijn verantwoordelijkheden. Nu, 2,5 jaar later, is hij verantwoordelijk voor de markten in onder meer Turkije, Azerbeidzjan, Kazachstan en Georgië. Regelmatig reist hij naar deze landen om klanten en projecten te bezoeken en de markt te ontwikkelen. “Het is fantastisch hoe ik mezelf in deze rol heb kunnen ontwikkelen, maar ook de groei die ik inmiddels op de Turkse markt heb weten te realiseren, is iets waar ik trots op ben. De waardering die ik hiervoor van mijn collega’s krijg, geeft me nog meer energie.” 

Zelfontwikkeling en eigen initiatief

Werken bij Temati: meer dan alleen een baan

Wat Tolga misschien nog wel het meest waardeert aan werken bij Temati, is de werksfeer en de band met collega’s. “Het is een klein, hecht team waarbij je veel verantwoordelijkheid hebt. De lijnen zijn kort, waarbij je gemakkelijk kunt schakelen tussen verschillende niveaus, van de directie tot het magazijn.” vertelt Tolga enthousiast.

De sfeer binnen het team is informeel en de samenwerking verloopt soepel, wat bijdraagt aan een prettige werkomgeving. Elke dag begint met een goed gesprek aan de koffietafel, wat de onderlinge band versterkt. Ook de diversiteit binnen het internationale team speelt hierin een belangrijke rol. “We hebben een mooie mix van jong en oud, verschillende nationaliteiten en achtergronden,” vertelt Tolga. “Dat maakt het werk juist zo interessant. Met sommige collega’s heb ik een hechte band opgebouwd, en dat zorgt ervoor dat het werk echt leuk is.”

Een werkgever met hart voor de medewerkers

Tolga is duidelijk trots op zijn werkgever. “Ik heb uiteenlopende werkgevers gehad en verschillende bedrijven van binnen gezien, maar Temati is bijzonder. Van de directie tot het magazijn en alle andere vestigingen, het is gewoon geweldig om voor dit bedrijf te werken,” besluit hij.

Meer over werken bij Temati en de openstaande vacatures?

REACH is een belangrijke Europese wetgeving voor iedereen die met chemische stoffen werkt of deze verhandelt. Dit geldt voor alle klanten van Temati en bedrijven in onze sector, inclusief vervoerders. Als klant van Temati kunt u erop vertrouwen dat wij alle maatregelen, verplichtingen en procedures met betrekking tot REACH nauwgezet opvolgen. Dit betekent echter niet dat u geen wettelijke verplichtingen heeft; integendeel. Als u chemische stoffen of mengsels van stoffen produceert, importeert, distribueert of professioneel gebruikt in de Europese Unie, geldt REACH ook voor u! Hieronder lichten wij uw verplichtingen, in welke sector dan ook, verder toe.

Impact van REACH regelgeving voor bedrijven

REACH heeft een aanzienlijke impact op bedrijven die chemische stoffen gebruiken of op de markt brengen binnen de EU. Fabrikanten dienen informatie te verzamelen over de eigenschappen van hun chemische stoffen en deze te registreren bij de European Chemicals Agency (ECHA). Dit zorgt ervoor dat chemische stoffen die op de markt worden gebracht veilig gebruikt kunnen worden en de schade aan het milieu geminimaliseerd wordt. De industrie is verantwoordelijk voor het beheer van de risico’s van chemische stoffen, wat een stimulans vormt voor innovatie en de ontwikkeling van veilige, duurzame producten.

Verplichtingen als distributeur

Iedereen die chemische stoffen verhandelt, wordt door de wetgeving als distributeur aangemerkt. Als distributeur bent u verantwoordelijk voor het naleven van de registratieverplichtingen van de stoffen die u verhandelt. Dit omvat het verstrekken van accurate informatie aan uw klanten over het veilige gebruik van deze stoffen. Dit is cruciaal om ervoor te zorgen dat de stoffen die u op de markt brengt, veilig kunnen worden gebruikt door eindgebruikers en andere betrokken partijen. Daarnaast dient u ervoor te zorgen dat uw leveranciers zich houden aan hun registratieverplichtingen onder REACH. 

Basisprincipes van REACH

REACH is gebaseerd op de vier hoofdcomponenten: Registratie, Evaluatie, Autorisatie en Beperking.

1. Registratie: Fabrikanten en importeurs moeten gegevens indienen over de eigenschappen en het gebruik van hun chemische stoffen. Meer over de registratie van chemische stoffen lees je hieronder.
2. Evaluatie: De ECHA en lidstaten beoordelen de ingediende gegevens om te bepalen of er risico’s zijn voor de gezondheid of het milieu. Zij beoordelen of verdere testen nodig zijn en om te zien of de risico’s van de stoffen beheersbaar zijn.
3. Autorisatie: Stoffen die zeer zorgwekkend zijn, worden binnen REACH als Substances of Very High Concern (SVHC) aangeduid. Deze SVHC stoffen moeten een autorisatieproces doorlopen voordat ze gebruikt mogen worden. Meer over de SVHC stoffen.
4. Beperking: Om risico’s te beheersen kunnen beperkingen worden opgelegd aan de productie, de import, het gebruik of de verkoop van bepaalde gevaarlijke stoffen.

Registratie van chemische stoffen

Ook Temati moet er als leverancier en importeur van isolatiebeschermingsmaterialen voor zorgen dat alle chemische stoffen die wij importeren, opslaan of verkopen, correct zijn geregistreerd bij de ECHA. Dit geldt zowel voor de afzonderlijke chemische stoffen als voor de mengsels waarin deze stoffen aanwezig zijn. Daarvoor moeten bedrijven uit de hele toeleveringsketen met elkaar samenwerken om de nodige gegevens over de eigenschappen, toepassingen en het gebruik van deze stoffen te verzamelen en in te dienen.

Evaluatie en risicobeheer

Een belangrijk aspect van de REACH wetgeving is de evaluatie van de ingediende gegevens door de ECHA en de lidstaten. Fabrikanten en importeurs moeten ervoor zorgen dat de stoffen die zij leveren veilig zijn voor de beoogde toepassingen. Dit omvat het uitvoeren van risicobeoordelingen en het implementeren van risicobeheersmaatregelen. Onveilig werken met gevaarlijke stoffen kan namelijk tot ernstige schade leiden. U vindt een overzicht van de vereisten, richtlijnen en best practices voor het veilig omgaan met, opslaan van, en werken met gevaarlijke stoffen in onze whitepaper ‘Wet- en regelgeving over CMR-stoffen en REACH’. 

REACH stoffenlijst

REACH heeft de zeer zorgwekkende stoffen (SVHC stoffen) in een lijst verzameld. Deze lijst bevat chemische stoffen die een potentieel gevaar vormen voor de menselijke gezondheid en het milieu. Deze SVHC lijst wordt regelmatig bijgewerkt en bevat stoffen die onderhevig zijn aan autorisatie, beperkingen of andere regulerende maatregelen onder REACH. Door deze lijst kunnen bedrijven hun producten en processen beoordelen en mogelijke risico’s identificeren, wat bijdraagt aan een veiliger gebruik van chemische stoffen en een betere bescherming van mens en milieu.

REACH en duurzaamheid

De REACH wetgeving stimuleert bedrijven om te innoveren en bevordert de implementatie van groene chemie principes, die gericht zijn op het minimaliseren van afval en het verminderen van het gebruik van gevaarlijke stoffen. Door strenge controle en beperking van gevaarlijke stoffen, dwingt REACH bedrijven om duurzame praktijken te zoeken, wat uiteindelijk leidt tot een schonere en gezondere leefomgeving. Bovendien verhoogt de transparantie en beschikbaarheid van informatie over chemische stoffen het vertrouwen van eindgebruikers en andere belanghebbenden in de producten. 

Technische weefsels, ook wel glasdoeken of glasweefseldoeken genoemd, worden in diverse industrieën gebruikt voor isolatie en andere toepassingen. Deze weefsels zijn een essentieel onderdeel van isolatiematrassen, vooral met de groeiende focus op isolatie in de wet- en regelgeving. Maar hoe maakt u de juiste keuze? We bekijken in dit blog het verschil in materiaal, toepassing en coatings van de glasweefsels.

Wet- en regelgeving

Het Ministerie van Economische Zaken en Klimaat heeft de Energiebesparingsplicht ingesteld om het energieverbruik te verminderen en energiebesparing te bevorderen. Deze wettelijke verplichting vereist dat bedrijven en instellingen energiebesparende maatregelen implementeren met een terugverdientijd van 5 jaar of minder. Isolatiematrassen spelen hierin een grote rol als isolatieoplossing. Ze zijn voor uiteenlopende toepassingen en technische voorzieningen te gebruiken, zoals motoren, pompen en afsluiters. Isolatiematrassen isoleren warme oppervlakken en verminderen daarmee warmteverlies. Naast warmte isolatie biedt een isolatiematras bescherming tegen mechanische schade en creëren ze een veilige werkomgeving.

Verschil tussen glasweefseldoeken en doeken van silica-weefsel

Temati biedt een assortiment technische weefsels, waaronder glasweefseldoeken en doeken van silica-weefsel. Het zijn beide soorten technische weefsels die worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen. Het belangrijkste onderscheid tussen deze twee materialen ligt in hun temperatuurbestendigheid, chemische resistentie en treksterkte. Glasweefsel heeft een hogere treksterkte waardoor het minder snel scheurt onder belasting. Silica weefsel kan veel hogere temperaturen weerstaan dan glasweefseldoeken en over het algemeen is silica weefsel iets bestendiger tegen corrosieve stoffen. Doeken met silica weefsel genieten daarom de voorkeur in omgevingen met extreem hoge temperaturen. Een voorbeeld is de Temtex 600 SIL, een niet-ontvlambaar silica-weefsel dat geschikt is voor toepassingen bij temperaturen tot ongeveer 900 °C. 

Toepassingen technische weefsels

Glasweefsel is ideaal voor het gebruik in isolatiematrassen, maar kent nog meer toepassingen. Deze veelzijdigheid maakt ze ideaal voor verschillende industriële behoeften. De meest voorkomende toepassingen naast isolatie:

• Brandwerende bescherming 
• Inlage van epoxy en polyester coatings 
• Afdekken van vezelachtige isolatie 
• Vonkbescherming/lasschermen
• Veiligheidskleding 
• Rookgordijnen
• Uitgloeidekens

Voordelen van glasweefsel in de industrie

In de petrochemische industrie is het gebruikelijk om procesinstallaties, machines en flenzen te isoleren met isolatiemateriaal op rollen, platen of schalen en af te werken met plaatwerk. Maar voor onderhoud of preventieve controle op CUI moet het isolatiemateriaal gesloopt en opnieuw geplaatst worden, wat resulteert in aanzienlijke kosten. Een alternatieve benadering die steeds vaker wordt toegepast, is het gebruik van isolatiematrassen vanwege hun eenvoudige installatie en herbruikbaarheid. Doordat de isolatiematrassen demontabel zijn, bieden ze aanzienlijke voordelen op lange termijn ten opzichte van traditionele isolatiewerkzaamheden, zoals het gebruik van plaatwerk. Dit maakt ze een duurzame en kosteneffectieve oplossing.

Verschillende coatings van technische weefsels

Ons uitgebreide assortiment technische weefsels omvat verschillende coatings die bescherming bieden tegen diverse omgevingsfactoren. Van aluminium coating tot PTFE-coating, elke coating heeft specifieke eigenschappen die geschikt zijn voor verschillende toepassingen en omgevingen. We belichten hier de meest voorkomende afwerkingen:

• Aluminium coating 
  De Temtex 420/alpes heeft een opgedampte aluminium coating. Hierdoor biedt het uitstekende reflecterende eigenschappen, waardoor warmte wordt gereflecteerd in plaats van geabsorbeerd. Dit maakt het ideaal voor toepassingen waar warmtebeheersing essentieel is, zoals bij leidingisolatie.
   
• Aluminium folie
  Naast een aluminium coating is er ook glasweefsel met aluminium folie verlijmd aan de buitenzijde. Deze weefsels zijn ideaal voor isolatiematrassen en beschermende kleding, maar ook als vonkbescherming en lasscherm.
   
• PTFE
  De Temtex Q14 met PTFE-coating, ook wel bekend als Teflon, biedt een uitstekende waterdichtheid waardoor glasweefsel met deze coating zeer geschikt is voor buitentoepassingen, maar ook voor gebruik in de voedingsmiddelenindustrie. Ook beschikbaar in een anti-statische versie.
   
• Siliconen coating 
  Siliconen coatings staan bekend om hun chemische bestendigheid. Ze zijn ideaal voor toepassingen in agressieve omgevingen waar blootstelling aan diverse chemicaliën voorkomt. Doorgaans zijn siliconen coatings resistent tegen uiteenlopende zuren, logen, oplosmiddelen en oliën. Het is echter altijd aan te raden om de resistentie tegen een specifieke stof vooraf te bepalen.
   
• PU-coating
  Een PU glasdoek dat voorzien is van een beschermende, vlamdovende PU coating is de  Temtex 420/PG1. De PU-coating biedt bescherming tegen vuur en slijtage door wrijving of schuren. Hierdoor zijn glasdoeken geschikt voor toepassingen waar brandveiligheid en duurzaamheid vereist is.
   
• Fix 
  Deze glasdoeken zijn behandeld met een transparante vlamdovende impregnering op basis van kiezelzuur om de verwerkbaarheid en snijvastheid te verbeteren.
   

Glasweefseldoek in combinatie met Foster coating

Ten slotte zijn er enkele glasdoeken die in combinatie met een Foster coating worden gebruikt voor specifieke toepassingen. Een voorbeeld hiervan is het Temtex 200 Fix lagging doek. Dit wordt vaak in combinatie met de Foster 30-36HF coating gebruikt ter bescherming van de wol isolatie, die tegen de scheepswanden is geplaatst. Beide producten zijn gecertificeerd volgens de IMO-certificeringsnormen waar de scheepvaart aan moet voldoen.

Advies bij het kiezen van technisch glasweefsel?

Het meest geschikte technische glasweefsel voor uw isolatie behoeften draagt bij aan efficiëntie, veiligheid en duurzaamheid in uw bedrijfsactiviteiten. Het kiezen van de juiste coating hangt af van de specifieke vereisten van de toepassing, zoals de omgevingscondities, het temperatuurbereik en de blootstelling aan chemicaliën of water. Het deskundige team van Temati staat klaar om u te adviseren bij het selecteren van de meest geschikte glasdoek voor uw toepassing.

Doesburg Isolatie is een middelgroot bedrijf met bijna vijftig jaar ervaring in de isolatie-industrie. Met een stevige basis in zowel de industrie als de utiliteitssector, levert het een breed scala aan diensten aan diverse opdrachtgevers. Om een onafhankelijk technisch isolatie advies te geven aan een vaste klant, schakelden ze Johan Sentjens in, een gecertificeerd TIPCHECK expert bij Temati. Hij voerde een onafhankelijke TIPCHECK audit uit en verzamelde zijn bevindingen in een duidelijk en transparant rapport.

Energie besparen door isolatie

Besparen op energie is niet meer weg te denken. Het is een cruciale factor geworden voor bedrijven in allerlei sectoren. Daarnaast worden bedrijven steeds vaker met strengere controles geconfronteerd wat betreft het isoleren van technische en ketelruimtes. Een effectieve manier voor bedrijven om energiebesparing te realiseren, is door samen te werken met een gecertificeerde TIPCHECK expert. 

Door middel van energie-audits en energiebesparende aanbevelingen kunnen deze experts bedrijven helpen om hun energieverbruik te optimaliseren en kosten te besparen op de lange termijn. In de industrie worden TIPCHECKS al steeds vaker uitgevoerd. Johan Sentjens is een van de gecertificeerde TIPCHECK experts. Als officieel TIPCHECK expert is Johan in staat om onderzoek uit te voeren en isolatiesystemen te evalueren van bestaande installaties, geplande projecten of retrofits.

De keuze voor onafhankelijkheid

Sommige bedrijven voeren zelf thermografische scans uit om de kwaliteit van isolatie te controleren. Bij Doesburg kiezen ze ervoor om deze verantwoordelijkheid toe te vertrouwen aan een onafhankelijke partij . “Wij krijgen regelmatig de vraag om een audit of scan uit te voeren voor onze opdrachtgevers. In plaats van ons eigen vlees te keuren, schakelen we liever een onafhankelijke partij in om de potentie van isolatie te tonen,” aldus Dion Doesburg, eigenaar van Doesburg Isolatie. Dion vervolgt: “Wanneer je als bedrijf in isolatiematerialen zelf een scan uitvoert, is het makkelijk om je eigen isolatieproducten te promoten. Dat vinden we niet gepast en daarom zochten we een partij die dit echt onafhankelijk kan uitvoeren. Zo kwamen we bij Johan van Temati terecht.”

“We zijn absoluut tevreden. Temati levert in de industrie vooral oplossingen voor isolatiebescherming en corrosiepreventie. Hierdoor was er een echte onafhankelijkheid.”

Dion Doesburg

Naadloze samenwerking

Johan Sentjens voerde een grondige TIPCHECK uit bij de klant van Doesburg, waarbij de communicatie volledig verliep tussen hem en deze klant. Dion licht toe: “Ik heb vooraf aan Johan gevraagd of hij de TIPCHECK wilde verzorgen. Daarna heb ik het bewust losgelaten en is alle communicatie rechtstreeks verlopen tussen Johan en de opdrachtgever. Vervolgens heeft Johan zijn bevindingen gebundeld in een rapport, waarop wij een offerte hebben gebaseerd voor de benodigde isolatiewerkzaamheden.” Het uitbrengen van de offerte verliep in competitie met andere isolatiebedrijven, maar uiteindelijk kreeg Doesburg Isolatie de opdracht om de isolatiewerkzaamheden uit te voeren. “We zijn onafhankelijk als beste uit de bus gekomen. De combinatie met Johan, die de isolatie op een onafhankelijke manier heeft kunnen beoordelen, vind ik daarbij erg waardevol,” merkt Dion op.

Optimalisatie kansen in het TIPCHECK rapport

Het rapport van de TIPCHECK expert geeft niet alleen inzicht in de huidige staat van de isolatie op verschillende gebieden, maar ook concrete aanbevelingen om energieverspilling te verminderen. Dit omvat vaak appendages, pompen en diverse leidingdelen. Maar ook grote warmtewisselaars, waarbij men graag rondom wil kunnen sleutelen bij onderhoud. Echter, deze grote lichamen verliezen ook aanzienlijke hoeveelheden warmte, waardoor isolatie snel terugverdiend kan worden. “De terugverdientijd wordt ook helder gepresenteerd in de TIPCHECK-rapporten van Johan. Dit zorgt voor transparantie voor de opdrachtgever en biedt een duidelijk beeld van wanneer de investering in isolatie zichzelf terugbetaalt. Op die manier is ook de motivatie naar de directie van een bedrijf goed weer te geven,” legt Dion uit.

De cruciale rol van TIPCHECK experts

Dion raadt andere bedrijven aan om ook de samenwerking met een TIPCHECK expert op te zoeken vanwege het belang van energiebesparingen en de groeiende behoefte aan onafhankelijke beoordelingen. Hij beschrijft de TIPCHECK als een goed onderbouwde opzet: een duidelijk en transparant document dat effectief werkt in het realiseren van besparingen in energieverbruik. “In de huidige tijd is het actief nastreven van energiebesparingen van groot belang,” stelt Dion. “We zijn van plan om deze transparante aanpak ook te communiceren naar de centrales waarmee we samenwerken. We kijken uit naar verdere TIPCHECK audits in de toekomst samen met Johan.”

Ontdek zelf wat een TIPCHECK is en hoe het uw bedrijf kan helpen bij het optimaliseren van energie-efficiëntie en kostenbesparingen. Aarzel niet om contact op te nemen met Johan voor een advies op maat of als u vragen heeft over een TIPCHECK.

In veel HVAC of AC/CV-installaties zijn bedrijfstemperaturen over het algemeen tussen de +5°C tot +90°C, en is het noodzakelijk om de isolatie en het leidingsysteem te beschermen. Enerzijds ter voorkoming van oppervlaktecondensatie en anderzijds tegen het binnendringen van vocht en tegen mechanische schade.

Vocht dat het isolatiesysteem binnendringt kan bijdragen aan corrosie van de onderliggende leidingen. Isolatie van installaties met een mediumtemperatuur onder dauwpunt, zowel binnen als buiten, is cruciaal voor energie-efficiëntie en het verlengen van de levensduur van de isolatiesystemen. Onder meer de producten van het merk FOSTER® bieden oplossingen voor isolatie van HVAC systemen.

Isolatie van leidingen onder dauwpunt

Bij het isoleren van leidingsystemen onder dauwpunten kunnen zich diverse problemen voordoen. Bij het gebruik van elastomeerschuim is het essentieel dat naden dampdicht verlijmd worden. Onbeschermde elastomeren kunnen vooral in buitentoepassingen schade oplopen door vogels (zogenaamde bird-picking) en weersinvloeden. Daarnaast zijn er in de gebouwde omgeving wettelijke eisen ten aanzien van rook- en brandeigenschappen. Bij de isolatie van systemen onder dauwpunttemperatuur is het raadzaam om materialen te selecteren die niet alleen bestand zijn tegen externe invloeden, maar ook voldoen aan de hoogste normen op het gebied van brandveiligheid. Zo draagt de juiste isolatie niet alleen bij aan energie-efficiëntie, maar ook aan de veiligheid en betrouwbaarheid van het systeem.

Isolatie opbouw voor installaties onder dauwpunt

Het isoleren van installaties onder dauwpuntstemperatuur heeft grotendeels dezelfde opbouw als warme isolatiesystemen, maar betreft andere producten.

• Lijmen – FOSTER® biedt een reeks lijmen voor de bevestiging van het isolatiemateriaal aan de ondergrond of zichzelf. Een voorbeeld daarvan is de watergedragen Foster 85-18 lijm met hoge kleefkracht om glasvezelisolatie op geverfde of ongeverfde metalen, gegalvaniseerde of aluminium oppervlakken te bevestigen. Maar ook Fos-stik is een lijm die zeer geschikt is voor het verlijmen bij gematigde bedrijfstemperaturen.
• Beschermende coatings – Over het buitenste isolatie-oppervlak wordt een FOSTER® weerbestendige coating aangebracht in twee lagen. Een verstevigingsweefsel, zoals Scrimtex wordt in de eerste laag gewikkeld voordat de tweede laag wordt aangebracht. De coatings verschillen bij gebruik voor binnen of buiten isolatiesystemen. Voor binnen isolatiesystemen onder dauwpuntstemperatuur wordt de Foster 30-36 HF of 30-52 aanbevolen. Foster 30-52 kan ook gebruikt worden als weerbarrière coating voor buiten isolatiesystemen, evenals de Foster 36-10.
• Metalen beplating – Wanneer metalen beplating wordt gebruikt als buitenste laag over de isolatie, worden de overlappingen afgedicht met de flexibele, brandbestendige Foster 95-44 Elastolar Sealant of Kiilto Masa, een één component MS polymeer elastisch afdichtingsmiddel.

Technische ondersteuning

Hierboven beschrijven we de best practices voor de meeste installaties onder dauwpuntstemperatuur. Wilt u meer aanvullende informatie of heeft u vragen over de verschillende isolatie onderdelen, dan kunt u contact opnemen met onze technische afdeling. Op basis van onze technische oplossingen kunnen wij u adviseren over specifieke details, toepassingen en engineering.

In industriële omgevingen is het beschermen van warme isolatiesystemen essentieel voor energie-efficiëntie en bescherming van de leidingen. Het is absoluut noodzakelijk om te voorkomen dat vocht het isolatiesysteem binnendringt. Dit kan de prestaties van het isolatiesysteem verminderen en bijdragen aan corrosie van de onderliggende leidingen, vaten, flenzen, kleppen en meer. Daarnaast moet de weerbarrière coating in staat zijn om te “ademen”, zodat eventueel aanwezig vocht in het systeem eruit kan. Dit is waar de dampopen coatings van het merk FOSTER® een oplossing bieden.

Het probleem van vocht bij warme isolatie

Bij warme isolatiesystemen is het beheersen van vocht en inwatering van het grootste belang. Vocht en water kan binnendringen in het isolatiesysteem en problemen veroorzaken. Naast prestatieverlies kan vocht of water ook bijdragen aan corrosie van de onderliggende leidingen, vaten, flenzen, kleppen en andere componenten. Dit kan leiden tot kostbare reparaties en onderhoudswerkzaamheden, en kan zelfs de veiligheid in gevaar brengen. Op het gebied van thermische isolatie bescherming bieden de FOSTER® weerbarrière coatings totale bescherming zonder naden, overlappingen of voegen die op korte of lange termijn storingen kunnen veroorzaken. Dit is vooral belangrijk op bochten, T-verbindingen, vaten en andere complexe vormen. De FOSTER® weerbarrière coatings zijn volledig weerbestendig en maken het gebruik van aanvullende metalen bekleding optioneel.

Ondersteuning en advies bij warme isolatiesystemen

Dit artikel behandelt best-practices voor de meeste situaties. Maar we hebben naast deze warme isolatieproducten nog meer isolatiematerialen in ons assortiment voor warme toepassingen, zoals tweecomponenten PU-schuim en maatwerk isolatiematrassen. Voor meer specifieke informatie en technische ondersteuning kunt u contact opnemen met ons team. Op basis van onze technische materialen voor isolatie bescherming kunnen wij advies geven over specifieke details en toepassingen.

Energiebesparing en het verminderen van CO_2- uitstoot is de afgelopen jaren steeds belangrijker geworden. Niet alleen vanwege de stijgende energieprijzen, maar ook als gevolg van de invoering van de Energiebesparingsplicht door de RVO (Rijksdienst voor Ondernemend Nederland). Om bedrijven te ondersteunen bij het besparen van energie en het verminderen van de CO₂-uitstoot, heeft Temati een gecertificeerde TIPCHECK expert in het team: Johan Sentjens. Ontdek wat een TIPCHECK is en wat het u kan opleveren.

Wat is een TIPCHECK?

TIPCHECK staat voor Technische Isolatie Prestatie Check. Het is een inspectie van technische isolatiesystemen, geplande projecten of renovatieprojecten. Technische isolatie omvat hierbij de isolatie van warmte- en koude installaties, opslagtanks en het bijbehorende leidingwerk. Deze inspectie identificeert verborgen energieverliezen, zoals isolatie die niet goed aansluit en warmte-/koudebruggen, en beoordeelt de effectiviteit van de bestaande technische isolatiesystemen. De TIPCHECK-audit is ontwikkeld door de European Industrial Insulation Foundation (Eiif) in lijn met de principes van EN 16247 en ISO 50002.

Waarom is een TIPCHECK belangrijk?

Een TIPCHECK audit biedt concrete oplossingen om energieverlies aan te pakken en zo energie te besparen en de CO₂-uitstoot te verminderen. Veel organisaties zijn zich niet volledig bewust van de omvang van hun energieverspilling. Hierdoor kunnen ze kansen om energiebesparende maatregelen te implementeren over het hoofd zien. De audit dient als een krachtig instrument om deze bewustwording te vergroten en biedt gedetailleerd inzicht in hoe goede isolatie bijdraagt aan energiebesparing. Het doel van de TIPCHECK is om energie-efficiëntie te verbeteren, wat niet alleen gunstig is voor het milieu door CO₂-reductie, maar ook financieel lonend kan zijn voor bedrijven door lagere operationele kosten.

Hoe u met een TIPCHECK advies krijgt voor uw technische isolatie

Als officieel gecertificeerd TIPCHECK expert is Johan in staat om specifieke problemen in technische isolatiesystemen van bestaande faciliteiten, geplande projecten of renovaties te identificeren. Johan adviseert met een TIPCHECK audit over het optimaliseren van het isolatiesysteem en demonstreert hoe efficiëntere isolatie:

• kan bijdragen aan energiebesparing,
• energiekosten kan verminderen,
• gebouwen, industriële processen en installaties kan verduurzamen,
• kan bijdragen aan een schoner milieu door de CO₂-uitstoot te verminderen.

Dit stelt bedrijven in staat concrete stappen te zetten om energieverspilling te verminderen en de algehele prestaties te verbeteren. Door niet-geïsoleerde delen van installaties en leidingen met medium temperaturen te isoleren, kunt u de kosten al binnen enkele maanden terugverdienen.

Hoe ziet een TIPCHECK onderzoek eruit?

Een TIPCHECK-onderzoek is een gestructureerd proces dat begint met een grondige inspectie van uw installaties, waarbij alle relevante isolatie gebieden worden geïdentificeerd, zoals leidingen, appendages en flenzen. Daarna wordt de staat van de isolatie geanalyseerd, met speciale aandacht voor mogelijke problemen, zoals slechte aansluitingen, beschadigde isolatie en warmte-/koudebruggen.

Met geavanceerde technologieën en instrumenten, waaronder een warmtecamera, voert de TIPCHECK-engineer nauwkeurige metingen uit. De verzamelde gegevens worden samengevat in een gedetailleerd rapport, dat niet alleen een overzicht geeft van de geïdentificeerde problemen, maar ook praktische aanbevelingen voor verbetering biedt. Of het nu gaat om het vervangen van beschadigde isolatie, het verbeteren van aansluitingen of het implementeren van nieuwe isolatiematerialen, het TIPCHECK-onderzoek biedt een strategische blauwdruk om energie-efficiëntie te optimaliseren. 

TIPCHECK voor technische isolatie scan

Met de resultaten van een TIPCHECK-onderzoek, dat maximaal twee jaar oud is, kunt u tevens voldoen aan de vereisten voor de technische isolatiescan van de onderzoeksplicht. Met deze scan kunt u vaststellen of u alle maatregelen heeft genomen die technisch en economisch haalbaar zijn en is onderdeel van de Energiebesparingsplicht.

Maak een afspraak met de TIPCHECK expert van Temati

Wilt u energie besparen en de duurzaamheid van uw bedrijf versterken? Maak dan nu een afspraak met de TIPCHECK expert van Temati. Door het plannen van een TIPCHECK-audit verkrijgt u niet alleen inzicht in de huidige staat van isolatie-efficiëntie, maar ontvangt u tevens concrete aanbevelingen om energieverspilling te verminderen. Door de hoge energie- en CO₂-prijzen is de terugverdientijd voor technische isolatie op dit moment zeer kort. Neem vandaag nog contact op met Johan Sentjens, gecertificeerd TIPCHECK expert bij Temati. Zet samen de koers naar een efficiënter energiegebruik en lagere operationele kosten.

In industriële omgevingen waar extreem lage temperaturen een rol spelen, is koude isolatie essentieel bij het behouden van de thermische stabiliteit en het waarborgen van de optimale werking van cryogene systemen. Of het nu gaat om het opslaan van vloeibare cryogene gassen of het transporteren van cryogene vloeistoffen, een effectieve isolatie is van cruciaal belang om de prestaties te optimaliseren en ongewenste warmteoverdracht te voorkomen.

Waarom is cryogene isolatie belangrijk?

Bij cryogene temperaturen, lager dan -150°C, zijn de fysische eigenschappen van materialen sterk veranderd. Isolatiematerialen zoals Cellulair glas of minerale wol worden dan kwetsbaar en verliezen hun effectiviteit. Cryogene isolatie is ontworpen om deze uitdagingen aan te gaan en biedt geavanceerde oplossingen die bestand zijn tegen extreme temperaturen en tegelijkertijd zorgen voor een lage thermische geleidbaarheid.

Het belang van vochtbestendigheid

Bij koude isolatie is het van essentieel belang om te voorkomen dat vocht het isolatiesysteem binnendringt. Vocht kan namelijk de prestaties van het systeem verminderen en zelfs de isolatie beschadigen wanneer het bevriest. Hoe groter het temperatuurverschil is tussen de omgevingstemperatuur en de temperatuur van het systeem, hoe groter de “trek” van vocht naar het oppervlak van de pijp/het vat en hoe groter dus de behoefte aan een effectieve en duurzame dampbarrière.

Isolatiematerialen voor koude cryogene isolatie

FOSTER® Products Corp, heeft meer dan 100 jaar ervaring op het gebied van thermische isolatiebescherming en biedt totaaloplossingen om het binnendringen van vocht in koude isolatiesystemen te voorkomen, zelfs bij temperaturen tot -196 °C. De dampbarrières van FOSTER® bieden volledige bescherming zonder naden, overlappingen of verbindingen die op de korte of lange termijn problemen kunnen veroorzaken. Dit is vooral van belang op bochten, T-stukken, vaten en andere complexe vormen.

Verschillende isolatiematerialen bieden uitstekende prestaties bij cryogene temperaturen. We benoemen hier de belangrijkste onderdelen van de koude isolatie:

1. Primaire dampbarrière

Een primaire dampbarrière wordt gebruikt voor het verbinden van afsluitingen en eindstukken in het koude isolatiesysteem. Over het buitenste isolatieoppervlak wordt een Foster® elastomeer coating, zoals Foster Monolar Mastic 60-90 of 60-91, aangebracht in twee of drie lagen. Voordat de tweede laag wordt aangebracht wordt een extra versterking van tralieweefsel in de eerste laag aangebracht.

Foster Vapor-Safe Mastic 30-90 is een zeer solide, vuurbestendige en flexibele dampbarrière coating op waterbasis. Geschikt voor de meeste soorten isolatie, incl. polystyreen en elastomeerschuim. Vapor-Safe Mastic is net zo waterbestendig en heeft dezelfde lage waterdamppermeantie als producten o.b.v. oplosmiddelen. Voor gebruik in zeer vochtige omgevingen, zorgt deze coating ervoor dat waterdamp minder snel in materialen doordringt.

2. Secundaire dampbarrière – VaporStop Foil & Tape

In het geval van meerdere isolatielagen wordt de binnenste isolatielaag bedekt met een secundair dampdampbarrière. Deze secundaire dampbarrière bestaat uit een drielaagse VaporStop Mylar folie waarbij met VaporStop tape de naden en overlappingen afgedekt worden.

3. VaporStops/Isolatie-einden

VaporStops zijn barrières of afdichtingen die de migratie van vocht of damp in het isolatiesysteem voorkomen. Ze worden meestal geïnstalleerd bij naden, aansluitingen of andere plekken waar damp kan binnendringen. De belangrijkste functie van deze speciale sealant, is het creëren van een fysieke barrière d.m.v. compartimenten die de doorgang van damp beperkt, waardoor de damp niet verder binnen het isolatiesysteem zich kan verspreiden en de efficiëntie van het isolatiesysteem vermindert.

Isolatie-uiteinden verwijzen naar de eindpunten van het cryogene isolatiesysteem. Dit zijn de plaatsen waar het isolatiemateriaal eindigt of overgaat in een ander materiaal of oppervlak. Het goed afsluiten van de isolatie is cruciaal om warmtelekken te voorkomen. Dit kan gedaan worden door het afdichten van het isolatie-einden met een geschikt afdichtmiddel of een geschikte lijm. In cryogene isolatiesystemen worden de meeste isolatie-einden, bijv. flenzen en kleppen, beschermd met Foster® 90-66 cryogene coating/ lijm/ afdichtmiddel.

4. Joint Sealant

Een joint sealant wordt gebruikt om de verbindingen tussen verschillende isolatiecomponenten, zoals leidingen, fittingen, kleppen en flenzen, luchtdicht af te sluiten. Dit voorkomt dat vocht via de naden naar binnen kan dringen wat de efficiëntie van het isolatiesysteem vermindert. Daarbij zijn het vaak verbindingen die onderhevig zijn aan beweging, zoals uitzetting en krimp als gevolg van temperatuurveranderingen. Een flexibele joint sealant kan deze bewegingen opvangen zonder scheuren of beschadiging van de afdichting. Alle omtrek- en lengtenaden worden afgedicht met een Foster® afdichtingsmiddel of lijm. Bij meerdere isolatielagen worden meestal alleen de buitenste lagen afgedicht.

Foster Foamseal 30-45 en Foster Flextra Sealant 95-50 zijn permanent flexibele dampremmende afdichtingskitten voor het voegen van cellulair glas, PIR- en PUR-schuimisolatie. Daarnaast is er Foster 81-84 tweecomponentenlijm voor het verlijmen van thermische isolatie (inclusief polystyreenschuim), op zichzelf op metaal, cement en hout.

Een ander tralieweefsel is Mast-A-Fab® gemaakt van nylon met een leno-weefsel dat de stof stabiliteit geeft, de beweging van de draad en de verdraaiing die inherent is aan vlak geweven doek tegengaat. Door Scrimtex of Mast-A-Fab® aan te brengen tussen de twee lagen primaire dampbarrière wordt de isolatiemassa gelijkmatig verdeeld over het oppervlak, waardoor een consistente dikte en isolatieprestaties worden verkregen.

6. Filament Tape

Filament tape™ is een glasvezelversterkte tape die wordt gebruikt om onderdelen van het isolatiesysteem zoals pijpschalen en (segment)bochten op hun plaats te houden. 

7. Metalen beplating

Over het algemeen wordt metalen beplating, ook bekend als jacketing of cladding, gebruikt in koude/cryogene isolatietoepassingen als robuuste beschermlaag tegen mechanische belasting en weersinvloeden. Daarnaast kan metalen beplating een extra laag brandbeveiliging bieden en structurele ondersteuning bieden aan isolatie. Wanneer een metalen beplating over de isolatie wordt geplaatst, worden de overlappingen afgedicht met Foster®  Elastolar Sealant 95-44. Dit is een aluminiumkleurige, vuurbestendige, flexibele butyl-gebaseerde dampbarrière-sealant op basis van elastomeer. Deze kit is bedoeld voor het afdichten van koppelstukken in isolatie, metaal en metselwerk, waar onderhoud van een waterdichte en luchtdichte afdichting is vereist.

Een andere mogelijkheid is de 96-01 Extruded Sealant tape, een lichtgrijze, niet uithardende voegkit met uitstekende eigenschappen als het gaat om hechting en weersbestendigheid. De kit zorgt voor een waterdichte pakking, die onder lichte druk vervormt en zo onregelmatigheden en leegtes vult.

Conclusie

Cryogene isolatie is een essentieel onderdeel van het behouden van extreme temperaturen in diverse industriële toepassingen. Hoogwaardige isolatiematerialen en vochtbestendige oplossingen kunnen de thermische stabiliteit van cryogene systemen handhaven en de efficiëntie ervan verbeteren. Investeringen in koude isolatie resulteert niet alleen in kostenbesparingen op lange termijn, maar ook in het waarborgen van de veiligheid en betrouwbaarheid van processen die afhankelijk zijn van extreme kou.

In het verleden zijn veel asbesthoudende materialen gebruikt, voornamelijk in de bouw, maar ook in installaties en schepen. Asbest was een goedkoop, sterk, slijtvast materiaal, dat ook nog bestand is tegen basen en hoge temperaturen. Inmiddels is bekend dat het inademen of inslikken van asbestvezels gevaarlijk is en een groot risico voor de gezondheid met zich meebrengt. Daarom is het van cruciaal belang om asbest op een veilige en effectieve manier te saneren of te conserveren. Lees meer over de verschillende oplossingen die Temati biedt voor het inkapselen of verwijderen van asbest in dit artikel.

Wat is asbest en waar komt het voor?

Asbest is een verzamelnaam voor in de natuur gevormde mineralen met een vezelstructuur. Er zijn drie soorten asbest: wit asbest (chrysotiel), blauw asbest (crocidoliet) en bruin asbest (amosiet). Ruim 80% van het asbest is in Nederland verwerkt tot asbestcement producten, zoals golfplaten en waterleidingbuizen. Verder komt asbest voor in andere toepassingen zoals:

• Isolatiemateriaal
• Brandwerende platen
• In pakkingen en filters van de chemische- en voedingsmiddelenindustrie

Asbest saneren of conserveren?

Het verwerken van asbesthoudend materiaal omvat verschillende mogelijkheden. Het asbest kan volledig worden gesaneerd (verwijderen) of geconserveerd (inkapselen en afwerken). Bij het bepalen van de juiste aanpak voor asbestverwerking worden verschillende factoren in overweging genomen, waaronder de staat van het asbesthoudende materiaal, de locatie, het beoogde gebruik van de ruimte, de blootstellingsrisico’s en de geldende regelgeving. Het is van essentieel belang om een grondige asbestinventarisatie en -beoordeling uit te voeren om een weloverwogen beslissing te nemen over het al dan niet saneren of conserveren van het materiaal.

1. Asbestsanering wordt meestal gekozen in situaties waarbij het materiaal beschadigd, versleten of sterk verweerd is. Ook wanneer er een hoog risico op vezelverspreiding en blootstelling bestaat, kan sanering de voorkeur hebben. Het doel van asbestsanering is om het materiaal volledig uit de omgeving te verwijderen om de gezondheidsrisico’s te elimineren. Dit vereist een zorgvuldig proces dat voldoet aan de geldende regelgeving en veiligheidsnormen.
2. Asbestconservering kan een haalbare optie zijn wanneer het materiaal in goede staat verkeert, niet beschadigd is en het risico op vezelverspreiding laag is. In plaats van het volledig te verwijderen, kan het dan geconserveerd worden. Dit houdt in dat het materiaal wordt ingekapseld en afgewerkt met speciale coatings of afdichtingsmiddelen. Het inkapselingsproces vereist nauwkeurige toepassing van geschikte producten en een periodieke controle om ervoor te zorgen dat het ingekapselde asbesthoudend materiaal intact blijft.

Verschillende oplossingen

Foster® Products Corporation is internationaal pionier en marktleider in de ontwikkeling van asbestsaneringsproducten. Temati biedt als exclusieve distributeur van Foster® in Europa een uitgebreid assortiment gespecialiseerde producten aan voor het inkapselen en saneren van asbesthoudende materialen.

·      Impregneermiddel om asbest in te kapselen

Het conserveren of inkapselen van asbest zorgt ervoor dat de asbestvezels worden ingesloten en na het uitharden niet meer kunnen vrijkomen. Hiervoor zijn verschillende impregneermiddelen en coatings verkrijgbaar waarin onderscheid gemaakt wordt tussen een indringend impregneermiddel en een isolerend afdichtmiddel.

• Foster 32-20, 32-21 en 32-22 zijn asbest impregneermiddelen van één component die diep doordringen in poreuze asbesthoudende materialen. Het droogt op tot een stevige, schadebestendige massa zodat er geen asbestvezels meer los kunnen komen.
• Foster 32-80 is een overbruggingskapsel dat na droging een taaie en elastische coating vormt wat voorkomt dat er nog vezels vrij kunnen komen. Deze coating wordt ook wel gebruikt na het verwijderen van asbest op muren en plafonds.
• Foster 30-52 Fireflex is het voorkeursproduct voor buitentoepassingen waar een uitstekend asbest inkapselingsmateriaal nodig is. Een schimmel- en UV-bestendig alternatief voor Foster 32-80.

·      Asbestsaneringsproducten

Foster 32-60 is speciaal bedoeld om het verwijderen van asbesthoudende materialen van verschillende ondergronden te vergemakkelijken. Dit gebruiksklare asbest impregneermiddel maakt de individuele vezels (ook vezels in de lucht) gemakkelijk “nat” en sluit ze in. Hierna kan het asbest verwijderd worden zonder dat er losse vezels in de lucht terecht komen en dus met minder risico op het inademen van de schadelijke stof. Daarnaast is het Foster 32-60 asbest impregneermiddel ook effectief als restvezelvergrendeling.

·      Coatings om resterende asbestvezels in te kapselen

Na het verwijderen van asbest is het heel belangrijk om de resterende vezels in te kapselen om verdere verspreiding en blootstelling te voorkomen. Zelfs na zorgvuldige asbestsanering kunnen er nog kleine asbestvezels aanwezig zijn. Door het inkapselen van restvezels, worden ze opgesloten wat ervoor zorgt dat ze zich niet opnieuw kunnen verspreiden. Een essentiële stap om de risico’s met betrekking tot asbest tot een minimum te beperken.

Een van de producten die gebruikt kunnen worden voor het inkapselen is de Foster 32-80. Dit is een speciale coating die aangebracht kan worden op wanden en plafonds. Door het te verdunnen met water kan het ook effectief worden gebruikt om de resterende vezels op permanente en tijdelijke oppervlakken te vergrendelen. Daarnaast kan het asbest impregneermiddel Foster 32-22 ook worden toegepast voor het verzegelen van de resterende asbestvezels.

Veiligheid voorop!

Hoewel het verwijderen en conserveren van asbest misschien eenvoudig lijkt, is het correct inkapselen van de (resterende) vezels van groot belang om verdere verspreiding en blootstelling aan asbestvezels te voorkomen. Het inademen van losse asbestvezels is namelijk het grootste gevaar van asbest. Deze vezels kunnen ernstige gezondheidsproblemen veroorzaken, waarvan de symptomen pas tot wel 40 jaar na blootstelling kunnen optreden. Longziekten zoals asbestose en mesothelioom, een zeldzame vorm van kanker die het borstvlies, longvlies of buikvlies aantast, zijn enkele van de ernstige gevolgen van asbestblootstelling. Daarom is het van cruciaal belang om strikte veiligheidsmaatregelen te nemen bij het werken met of in de buurt van asbesthoudende materialen en zichzelf adequaat beschermt tegen mogelijke blootstelling aan asbeststof.

Neem contact op

Bent u op zoek naar een product voor het conserveren of saneren van asbest? Of heeft u nog vragen over een van de genoemde oplossingen? Ons toegewijde team staat klaar om al uw vragen te beantwoorden en samen de juiste oplossing voor uw situatie met asbest te vinden!