In-house vervaardigde producten
Exclusief gedistribueerde producten
Samenwerking met internationale fabrikanten
ISO9001 gecertificeerd bedrijf

Alle Temati-vestigingen zijn vanaf vrijdag 23 december om 16.00 uur gesloten. Onze vestiging in Nederland opent weer op maandag 2 januari om 8:30 uur. Andere Temati vestigingen zijn vanaf dinsdag 3 januari tijdens onze normale openingstijden weer geopend. Voor informatie over transportmogelijkheden in onze laatste openingsweek neemt u contact op met de vestiging in uw land.

Het Temati team wenst u prettige feestdagen en het allerbeste voor 2023!

In de PU-schuimkits van Froth-Pak is het drijfgas HFK-134a vervangen door het drijfgas HFO.

Het drijfgas HFO heeft geen ozon depletion potential (ODP) en een zeer laag global warming potential (GWP). Deze veranderingen hebben geen invloed op de uitstekende verwerkingseigenschappen die u van Froth-Pak gewend bent.

De nieuwe samenstelling zorgt ervoor dat het product milieuvriendelijker is, maar de vernieuwde formule is ook bestand tegen lagere temperaturen. De minimale gebruikstemperatuur is verlaagd tot -150Ā°C, waardoor het toepassingsgebied nog uitgebreider wordt.

Heeft u technische of commerciƫle vragen over Froth-Pak of andere oplossingen, neem dan contact met ons op.

Door middel van thermische isolatie worden installaties beschermd tegen warmteverlies en/of warmteopname. Het zorgt ervoor dat er geen energie verloren gaat van industriƫle installaties zoals leidingen en appendages in ketelruimtes. Energiebesparing, zorgt tevens voor het milieu en CO2 reductie, is een thema dat al decennia lang speelt binnen de industrie, maar de energiecrisis anno 2022 maakt isolatie weer actueler dan ooit. Voor thermische isolatie bestaan er verschillende materialen. In dit artikel gaan we verder in op het ontstaan van thermische isolatie, de redenen voor isolatie en welke producten ervoor industriƫle thermische isolatie zijn.

Het ontstaan van industriƫle thermische isolatie

Al sinds eind 18e eeuw wordt thermische isolatie gebruikt, niet zozeer voor het energiebehoud, maar voor het beschermen van het personeel tegen verbranding aan hete delen. Na de 2e Wereldoorlog kwamen er nieuwe soorten isolatiematerialen zoals steenwol, die ook op grote schaal geproduceerd werden. In 1973 kreeg industriĆ«le thermische isolatie een enorme boost door de oliecrisis. Door de schaarste en hoge brandstofprijzen werd er in de (petro)chemie extra en meer geĆÆsoleerd. 

Wat is industriƫle thermische isolatie?

IndustriĆ«le thermische isolatie kenmerkt zich door de verscheidenheid aan technische eisen die aan de materialen worden gesteld. Maar ook door het brede temperatuurbereik van -200 tot 1.200Ā°C, gecombineerd met extreme omgevingen waar de isolatie wordt toegepast, verschilt het van bouwkundige isolatie. IndustriĆ«le isolatie is het isoleren van technische, werktuigbouwkundige installaties en constructies. Meestal zijn dit complexe installaties van veel leidingwerk gecombineerd met tanks, warmtewisselaars, destillatiekolommen en vaten.

Toepassingsgebieden voor industriƫle isolatie zijn o.a.:

  1. (Petro)chemische industrie
  2. Energie producerende industrie
  3. Offshore
  4. Scheepsbouw
  5. HVAC (Heating Ventilation & Air Conditioning) installaties

Waarom industriƫle thermische isolatie?

De belangrijkste reden voor thermische isolatie is het voorkomen van onnodig energieverlies. Een niet-geĆÆsoleerd leidingsysteem verliest onnodig veel warmte wat leidt tot hogere energielasten. Vaak zijn in praktijk de leidingen wel geĆÆsoleerd, maar appendages zoals afsluiters nog niet. Met thermische isolatie van deze appendages bespaart u niet alleen energie, maar door de hoge gasprijzen is de terugverdientijd ook erg kort. In de afbeeldingen hieronder ziet u door middel van een warmtebeeld het verschil tussen geĆÆsoleerde afsluiters en afsluiters zonder isolatie.

IndustriĆ«le thermische isolatie van appendages kan eenvoudig en snel met Temket isolatiematrassen. Deze isolatiematrassen zijn vervaardigd uit Temtexā„¢ glasweefsels die hittebestendig zijn. Speciaal voor de utiliteit is deze reeks isolatiematrassen ontwikkeld, die zonder technische kennis geĆÆnstalleerd kunnen worden. De matrassen zijn een flexibele oplossing voor het isoleren van pompen, afsluiters en kleppen en kunnen eenvoudig geĆÆnstalleerd worden met de klittenband sluiting. De isolatiematrassen zijn er in universele uitvoeringen, maar kunnen ook in elke vorm en grootte geproduceerd worden tot een temperatuurbestendigheid van 1050Ā°C.

Regelgeving rond thermische isolatie

Sinds 2019 geldt in Nederland een informatieplicht rondom energiebesparing. Energie besparen is belangrijk, want alles wat we niet gebruiken hoeft niet opgewekt, geĆÆmporteerd of betaald te worden. Bedrijven en organisaties, ook EU ETS en vergunningplichtige bedrijven, kunnen hier een forse bijdrage aan leveren door het nemen van energiebesparende maatregelen uit de Erkende Maatregelen Lijst (EML) met een terugverdientijd van 5 jaar of minder. Voorbeelden zijn het isoleren van niet geĆÆsoleerde delen zoals appendages of het gebruik van led verlichting. Naast de informatieplicht is er ook een onderzoeksplicht met een energie rapportage. Een onderdeel daarvan is een isolatiescan. Dit houdt een inventarisatie van de geĆÆsoleerde leidingen en appendages in plus een specificatie van de besparingsmaatregelen.

Subsidiemogelijkheden voor industriƫle thermische isolatie

Met de EML kan aan de energiebesparingsplicht worden voldaan. Energiebesparende maatregelen leiden uiteindelijk tot lagere lasten, maar hiervoor moet wel eerst een investering gedaan worden. Gelukkig zijn er meerdere subsidiemogelijkheden zoals de Energie-investeringsaftrek (EIA) voor maatregelen uit de Energielijst 2022, de Investeringssubsidie Duurzame Energie (ISDE) voor warmtepompen, zonnepanelen etc. en de Versnelde klimaatinvesteringen (VEKI) voor maatregelen met een terugverdientijd van meer dan 5 jaar.

Keuze van het type isolatie

Belangrijke termen bij industriƫle isolatie zijn betrouwbaarheid, beschikbaarheid en veiligheid, maar ook duurzaamheid en energiebesparing zijn de laatste jaren steeds belangrijker geworden. De reden voor isolatie is bepalend voor het juiste type isolatiemateriaal en afwerkmateriaal.

Enkele redenen zijn:

  • Thermisch (koud of warm)
  • Veiligheid (brandveiligheid, gezondheid etc.)
  • Akoestisch

Ieder isolatiemateriaal heeft unieke eigenschappen, die belangrijk zijn bij de keuze van het type isolatie, bijv. het isolerende vermogen. Dit wordt ook wel warmteweerstand genoemd en wordt aangeduid met de Lambda waarde. Een ander belangrijk aspect is de mate van brandbaarheid. De meeste industriƫle installaties zijn kritische industriƫle processen waarbij veiligheid voor mens en milieu de hoogste prioriteit heeft.

Gebruiksvoorwaarden van thermische isolatie

Elke isolatiemateriaal heeft verwerkingsvoorschriften, die bepalend zijn voor de eindkwaliteit en het gebruik op langere termijn. 2K pu schuim dient verwerkt te worden tussen 23 en 27 Ā°C. Bij verwerking onder lagere temperatuur omstandigheden zal de 2K-PU schuim isolatie set eerst op deze temperatuur gebracht moeten worden met bijvoorbeeld warmtedekens. Daarnaast is het dragen van noodzakelijke persoonlijke beschermingsmiddelen zoals een mondmasker, bij het gebruik van bijvoorbeeld Thermat glasvezel isolatiedekens en Superwool isolatiedeken in de meeste gevallen vereist. Dit staat altijd vermeld op het veiligheidsblad (MSDS).

Onderhoud geĆÆsoleerde leidingen

Op zijn tijd is er natuurlijk inspectie en onderhoud aan de componenten van de geĆÆsoleerde leidingen en installaties nodig. Tijdens het onderhoud moet vaak een deel van of de gehele isolatie verwijderd worden. Met gebruik van de isolatiematrassen van Temket is dit geen punt. Met de afneembare matrassen heeft u niet alleen een goede isolatie, maar door middel van de klittenbandsluiting blijven alle belangrijke elementen zoals appendages en pompen ook altijd bereikbaar. Hierdoor zijn ze ook eenvoudig te reinigen en herbruikbaar.

Corrosie Onder Isolatie

Daarnaast is het bij industriƫle installaties die voorzien zijn van thermische isolatie belangrijk en soms wettelijk verplicht deze regelmatig te controleren of er geen CUI (Corrosie Onder Isolatie) plaatsvindt. Dit verborgen gebrek laat zich vaak moeilijk voorspellen en waarbij goede isolatie een grote rol speelt. Met goede isolatie wordt bedoeld, een isolatiesysteem waarbij vocht wat op ongewenste manier is binnengedrongen weer kan worden afgevoerd. Bijvoorbeeld d.m.v. een drainplug. Bij sommige inspecties is het handiger om een inspectieplug te installeren in plaats van delen van de isolatie te verwijderen.

Specialist in isolatie oplossingen

Temati is al 60 jaar specialist in isolatie oplossingen en denkt graag met u mee voor de meest efficiƫnte isolatie in uw situatie. Neem contact op met een van onze specialisten voor advies of een offerte.

In uiteenlopende toepassingen is 2k pu schuim, ook wel purschuim genoemd, de meest effectieve vorm van thermische isolatie. PUR is de afkorting van polyurethaan en heeft een zeer hoge isolatiewaarde. 2K pu schuimĀ heeft een maximale luchtdichtheid waardoor hoekjes en kiertjes van de te isoleren ruimte optimaal afgedicht worden. Daarnaast is schuimkit als isolatie relatief snel en eenvoudig aan te brengen. In dit artikel gaan we dieper in op het isoleren met polyurethaanschuim. Wat schuimkit precies is en hoe het werkt leest u in ons andere artikel over de eigenschappen van PU-schuim.

Soorten PU schuim isolatie

PU schuim isolatie is verkrijgbaar in verschillende vormen: spuitbaar pu schuim en purschuim isolatieplaten. Daarnaast is er ook nog 1-componenten pur in spuitbussen te koop voor kleine doe-het-zelf toepassingen. Veel polyurethaanschuim systemen bestaan echter uit twee componenten en zijn geschikt voor allerlei industriƫle toepassingen: van de petrochemische industrie tot de scheepsbouw en de utiliteit. De meest bekende is het Froth pak spuitbaar PU schuim.

Spuitbaar PU schuim

PU schuim isolatie wordt altijd als vloeistof aangebracht waarna het uithardt. Dit heeft als voordeel dat het purschuim in alle hoekjes en gaatjes komt en daardoor de ruimte perfect afdicht. Het aanbrengen van 2k spuitbaar pu schuim kan met verschillende spuitmonden, afhankelijk van de toepassing. Een cone-nozzle is ideaal voor vullen en injecteren, terwijl een spray-nozzle het isolatiemateriaal op het oppervlak verneveld. Gespoten pur wordt onder hoge druk aangebracht waarna het, afhankelijk van het type schuim, langzaam of snel uithardt. 

PUR vormdelen

Naast gespoten pur is het ook mogelijk om gebruik te maken van PUR isolatieplaten of vormdelen. Deze worden in de fabriek uit een groot blok uitgehard purschuim op maat en dikte gezaagd. De isolatiewaarde is hetzelfde als met spuitbaar pu schuim, echter werkt in-situ schuimen sneller omdat u vooraf niet alles hoeft in te meten.

Voordelen PU schuim isolatie

  • Het isolatieschuim is snel uitgehard
  • 2 componenten schuim heeft een hoge isolatiewaarde
  • Polyurethaanschuim isolatie zorgt voor een perfecte luchtdichting
  • Toepasbaar op oppervlakken met onregelmatige vormen en inkepingen
  • Met spuitbaar pu schuim hoeft niet alles eerst te worden ingemeten
  • Licht van gewicht, maar zorgt wel voor structurele ondersteuning
  • Weinig tot geen afval
PU schuim reiniger

Uitgehard PU schuim

Dankzij de twee componenten in de schuimkit hardt de schuimisolatie al uit vanaf ongeveer 30 seconden en is het in vijf minuten uitgehard tot een vaste structuur. Binnen 10 minuten kan het uitgeharde polyurethaanschuim dan bewerkt worden. Dit maakt het perfect om door te kunnen werken wat handig is bij grote oppervlakken. Maar door deze snelle uithardingstijd is het ook belangrijk om nauwkeurig te werken, want het schuim hardt ook snel uit op oppervlakken waarop het niet gewenst is. Als de PU schuim isolatie eenmaal ergens op zit, kunt u het beste een PU schuim reiniger gebruiken om het te verwijderen. 

PU schuim hecht zich stevig vast aan de meeste oppervlakken

Met een schuimpistool kan spuitbaar PU schuim gedoseerd worden aangebracht op onder andere wanden, plafonds, daken en in kieren. Polyurethaanschuim hecht op vele bouwmaterialen zoals hout, metalen en beton. Maar ook op kunststoffen zoals polyester, pvc en tempex. Het is niet voor niets een veelgebruikt isolatiemateriaal in de industrie.

Polyurethaanschuim als isolatiemateriaal

PU is een stevig en dicht schuim dat goed isoleert. Dit heeft te maken met de massa gesloten cellen waaruit schuimkit bestaat. Hierin wordt droge lucht vastgehouden en het is deze droge, stilstaande lucht die voor de goede isolatie zorgt. Dankzij de hoge dichtheid is het naast isolerend ook geluiddempend. Daarnaast vult het ruimten, houdt stank en rook buiten en biedt extra structurele steun. Bovendien weerstaat PU schuim isolatie temperaturen van -120Ā°C tot 100Ā°C.

Lambda waarde PU schuim

Een belangrijke criterium voor de effectiviteit van PU schuim isolatie is de Lambda-waarde. Deze isolatiewaarde is een belangrijke maatstaf en toont aan hoeveel warmte er verloren gaat door de PU schuim isolatie heen. Hoe lager de waarde is, hoe beter geĆÆsoleerd. Deze waarde hangt samen met de laagdikte, maar over het algemeen heeft polyurethaanschuim een zeer hoge lambda waarde: 0,026 W/mK. Vergeleken met andere isolatiematerialen zoals glaswol (0,040 W/mK) en schuimbeton (0,350 W/mK) is dit een stuk lager.

Spuitbaar pu schuim is niet alleen om te isoleren

Schuimkit wordt echter niet alleen gebruikt om te isoleren in de industrie, maar kent ook hele andere toepassingen. Zo kopen ook kunstenaars en bouwers van decors en praalwagens pu schuim. Zij maken lichte, maar toch stevige vormen met het 2k pu schuim. Uitgehard polyurethaanschuim laat zich namelijk makkelijk snijden en modelleren tot de meest ingewikkelde vormen.

Wilt u ook PU schuim kopen om te isoleren?

Neem contact op met een van onze specialisten voor advies of een offerte. Zij staan altijd voor u klaar en proberen samen de beste isolatie oplossing voor uw project te vinden.

Schuimkit wordt ook wel pu schuim, pur of isolatieschuim genoemd. Het wordt voor allerlei toepassingen gebruikt waaronder het isoleren van wanden, maar ook voor het afdichten en opvullen van gaten en kieren van isolatie. Wat is PU schuimkit eigenlijk, welke soorten zijn er en hoe werkt het? U leest er alles over in dit artikel.

1k of 2k PU schuim

Schuimkit kunt u kopen als Ć©Ć©n componenten schuim en twee componenten schuim. Het verschil zit hem daarbij in hoe snel het schuim uithardt. 1-componenten purschuim hardt uit doordat het contact maakt met vocht uit de lucht of de ondergrond en gaat relatief langzaam. Bij 2k pu schuim is er een verharder toegevoegd waardoor deze pur uithardt zonder dat hier vocht voor nodig is. Dit verschil merkt u ook goed bij het doorsnijden van de schuimkit. Bij 2k pu schuim is de binnenkant ook volledig uitgehard terwijl bij 1k pu schuim de binnenzijde nog zacht is.

Froth pak spuitbaar PU schuim

Een veelvoorkomend merk schuimkit is Froth-pak. Spuitbaar PU schuim is verkrijgbaar in verschillende varianten. Afhankelijk van de toepassing kan er gekozen worden voor de Froth-Pak Quick Rise, Froth-Pak Slow Rise of Froth-pak High Density. Het verschil tussen de Quick Rise en Slow Rise kan al uit de namen worden opgemaakt. Het polyurethaanschuim van de Slow Rise rijst en hardt langzaam uit, terwijl de Quick Rise juist heel snel uithardt.

Het verschil tussen de drie soorten schuimkit

De Slow Rise is vooral van belang bij het injecteren van polyurethaanschuim, ook wel in-situ schuimen genoemd. Hierdoor krijgt het schuim de tijd om alle gaatjes en hoekjes te bereiken voordat het uithardt. Quick Rise wordt vaak gebruikt op wanden zodat men snel kan doorwerken. De High Density pur heeft een hogere densiteit per m3 en is speciaal ontwikkeld voor toepassingen waar deze densiteit van 40 ā€“ 45 kg/m3 vereist is.

Hoe werkt schuimkit?

De schuimkit van 2k pu schuim bestaat uit twee wegwerptankjes van 6kg of 20kg per component, die onder druk staan, waar afzonderlijk een schuimer en een harder in zit. Hier wordt een slangenset op aangesloten, die verbonden is met een purschuimpistool. Wanneer de tankjes zijn opengedraaid en de spuit wordt ingeknepen begint het schuimen. Geen ervaring met spuitbaar PU schuim? Wij verzorgen ook uitleg en demonstraties op locatie, neem hiervoor contact op met onze technische specialisten.

Verschillende spuitmonden voor spuitbaar PU schuim

De spuitmond (nozzle), die op het schuim pistool wordt geklikt, heeft een mengkamer. Hierin komen de twee componenten samen en zorgt het voor een gelijk verdeling voordat het op het product gespoten wordt. Bij het mengen van de schuim en de harder ontstaat een chemische reactie waardoor het polyurethaanschuim eerst in volume toeneemt, ofwel rijst, en vervolgens uithardt.

Afhankelijk van de toepassing zijn er verschillende spuitmonden. De cone nozzle is een all-round spuitmond, die voor een gelijkmatige verdeling zorgt en ideaal is voor in-situ schuimen. De spray nozzle daarentegen is geschikt voor het bespuiten van oppervlakken. Wanneer je stopt met schuimen dient de spuitmond dient na circa 30 seconden vervangen te worden doordat het schuim dan begint uit te harden. Het is daarom van belang zoveel mogelijk voor te bereiden voordat u met schuimen begint.

Gebruiksvoorwaarden 2k pu schuim

Het aanbrengen van PU schuim isolatie is niet moeilijk, maar u moet wel met een aantal dingen rekening houden. Voor een optimaal rendement en de beste kwaliteit is het belangrijk dat de schuimset tijdens het gebruik op temperatuur is. Een goede gebruikstemperatuur ligt tussen de 23 en 27Ā°C graden. Dit kan door de set in een warmtekast te plaatsen of met warmte linten eromheen. Hoe beter de schuimkit op temperatuur is, hoe beter het rendement.

Waarom onderhoud van de schuimkit belangrijk is

Onderhoud is erg belangrijk bij PU schuim isolatie. Niet alleen het schoonmaken na gebruik, maar ook het regelmatig spoelen van de slangenset draagt bij aan een langere levensduur. Wanneer dit niet gebeurt ontstaat er kristallisatie waardoor het systeem vastloopt. Daarnaast kan het ervoor zorgen dat de mengverhouding niet klopt, waardoor ook de kwaliteit van de schuim isolatie niet goed is.

Hoe verwijdert u spuitbaar PU schuim?

Spuitbaar PU schuim is een dicht en stevig schuim met een hoge isolatiewaarde waardoor u het niet zomaar meer ergens afkrijgt. Schuim verwijdert u niet met thinner of terpentine, maar alleen met een speciale PU schuim reiniger. Met het schuimpistool kunt u de 2k pu schuim zeer nauwkeurig injecteren, maar er is altijd kans dat u morst. En ook uw pistool moet na gebruik schoongemaakt worden. Met de PU schuim reiniger verwijdert u schuimplekken niet alleen van het pistool, maar ook van uw kleding en het plaatwerk.

Neem contact met ons op voor advies of een demonstratie

Heeft u vragen over het gebruik van 2k pu schuim of advies nodig bij uw isolatieproject? Onze specialisten staan voor u klaar en nemen alle tijd om uw medewerkers training en uitleg te geven waarbij zij ook zelf mogen schuimen. Samen kijken we naar de beste manier om van uw isolatie project een succes te maken!

Op 20 juni 1962 werd Temati opgericht en startte het de werkzaamheden vanuit een kantoorruimte in een statige villa in Haarlem. Geen betere locatie dus dan de stad Haarlem om het 60 jarig jubileum te vieren met alle internationale teams.

Van vrijdag 17 juni t/m zondag 19 juni waren de collegaā€™s uit Engeland, Frankrijk, Duitsland, TsjechiĆ« en Nederland, samen met hun partners bij elkaar voor een feestelijk samenzijn. Iedereen was in de gelegenheid om een groot deel van het programma zelf in te vullen, dus zowel het historische centrum van Haarlem als het nabijgelegen strand bij Zandvoort konden worden bezocht.

Het mooie weer en een boottocht over het Spaarne en de grachten maakten het weekend compleet. De betrokkenheid en interactie van alle collegaā€™s uit alle landen laat zien dat de Temati Groep, met nu 60 jaar achter zich, een hele mooie toekomst voor zich heeft.

IPCOM rondt met succes de overname af van TEMATI Group, een internationale leverancier van isolatiebescherming en technische hulpmaterialen.

Na onze laatste Strategische Verkoopbijeenkomst in 2019 in het Huis van Hilde – een archeologisch centrum in Nederland – zijn twee edities geannuleerd vanwege COVID. Nu in 2022, nadat alle beperkingen waren opgeheven, kwamen onze commerciĆ«le collega’s weer bij elkaar om op persoonlijk vlak bij te praten, strategie te bespreken en elkaar te inspireren met lokale en internationale successen.

Dinsdagmiddag arriveerden collega’s uit Duitsland, TsjechiĆ«, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk en Nederland in het hotel. In een informele sfeer praatte iedereen bij onder het genot van lokale versnaperingen zoals bitterballen. Na het diner bleven collega’s van alle vestigingen in het hotel vooreen informele borrel.

Op woensdag vond het serieuzere deel van het programma plaats. Alle teams hadden twee presentaties over verschillende onderwerpen voorbereid om elkaar te informeren maar vooral te inspireren. Nadat alle presentaties waren afgelopen hield Frans Reichardt – spreker over Customer Experience & Listening Leadership – een presentatie en ons team deed precies wat ze moesten doen, luisteren. Gelukkig was er ook veel ruimte voor interactie!

Na dit onderdeel van het programma vertrok het team op elektrische scooters om de duinen van Noordwijk te verkennen. Hoewel Temati gespecialiseerd is in oplossingen voor thermische isolatiebescherming, hebben sommige collega’s iets nieuws te beschermen en thermisch te isoleren; hun handen. Na een lekker diner voorafgegaan door wat zandstralen op het strand werd de Strategische Sales Meeting 2022 succesvol afgesloten met een borrel, small talk en technische discussies aan de bar.

Dit vraagt ā€‹ā€‹om een ā€‹ā€‹nieuwe editie in 2023!

Met gepaste trots kondigen wij aan dat ons hoofdkantoor in Nederland haar certificering volgens ISO9001 wederom heeft vernieuwd.Ā Middels deze certificatie toontĀ Temati Nederland aanĀ te werken met een Management Systeem dat voldoet aan de eisen van ISO 9001:2015.

Met betrekking tot onze certificering zijn de volgende documenten beschikbaar:

Na een periode van 38 jaar werken heeft Frank Scheerder, CEO Temati Groep, besloten zijn loopbaan bij Temati te beĆ«indigen. Frank begon zijn carriĆØre als verkoopmedewerker bij Temati in Beverwijk, Nederland. In 1989 ging hij de uitdaging aan om de eerste buitenlandse Temati vestiging op te zetten in Duitsland. Na een succesvolle periode, waarin de positie van Temati in Duitsland werd opgebouwd, keerde hij in de beginjaren van 2000 terug naar Nederland. Na het met pensioen gaan van de voormalige directeur in 2003, werd Frank door de management board van toenmalig eigenaar Hertel aangesteld als managing director van het hoofdkantoor van Temati in Nederland.

Een nieuwe groeifase voor Temati brak aan, in gang gezet door een hernieuwde en uitgebreide licentie overeenkomst met H.B. Fuller voor de productie en verkoop van Foster producten. Een internationale organisatie, met eigen vestigingen in diverse landen en een Europees distributie netwerk, werd opgezet en de Temati Groep kreeg zijn huidige vorm. In 2013 kwam het bedrijf los van de oude moedermaatschappij en middels een MBO werd Frank Scheerder, samen met Arjan Jongkind en Stefan Naenen, eigenaar van de Temati Groep. Nu tegen het einde van 2021 wil Frank zijn tijd anders gaan besteden met meer ruimte voor zijn familie. De taken van Frank zijn door Arjan en Stefan overgenomen. Frank blijft Ć©Ć©n van de aandeelhouders en Arjan neemt de CEO functie van de Temati Groep op zich.

We bedanken Frank voor alle werk en inspanning bij Temati en wensen hem en zijn naasten alle gezondheid en goeds voor de toekomst.

Offerte aangemaakt!