Categorie: Producten

Temati biedt een geloofwaardig alternatief voor 3M Ventureclad: Vapor-Fas 62-05, ook bekend als “five-ply”.
Deze aluminium en polymeer gelamineerde meerlaagse folie wordt gebruikt als isolatiebescherming van leidingen, luchtkanalen en apparatuur, tegen weersinvloeden en UV-invloeden. Het heeft een extreem lage dampdoorlaatbaarheid en heeft voldoende mechanische weerstand.

Vapor-Fas 62-05 wordt al geruime tijd in HVAC-toepassingen in het Verenigd Koninkrijk en het Midden-Oosten gebruikt, niet alleen ter bescherming tegen het binnendringen van vocht, maar ook steeds meer als vervanging van aluminium beplating.

Voor meer informatie over voorwaarden en prijzen.

GHS of Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals (wereldwijd geharmoniseerd systeem voor de indeling en etikettering van chemische stoffen) is een initiatief dat al in 1992 door de Verenigde Naties werd opgestart om te komen tot een uniform systeem voor de beschrijving van de aard van chemische stoffen, met het oog op het veiliger werken met en hanteren van deze producten. Bijna alle landen ter wereld hebben dit nieuwe systeem, dat vanaf 1 juni 2015 volledig van kracht zal zijn, inmiddels ingevoerd.

In Europa zal het GHS het huidige systeem vervangen en wordt het door de Europese Commissie uitgevoerd in het kader van Verordening (EG) nr. 1272/2008 betreffende de indeling, etikettering en verpakking van stoffen en mengsels. De EC heeft het GHS onderdeel gemaakt van haar REACH-verordening, die door het ECHA wordt beheerd. Voor veilig gebruik moeten alle chemische stoffen geregistreerd worden en alle bedrijven die chemische stoffen importeren of produceren zijn wettelijk verplicht dit geregeld te hebben en een administratie bij te houden van alle individuele chemische stoffen, die gebruikt worden bij de productie of geïmporteerd worden als onderdeel van een stof.

Uiteraard volgt Temati de GHS- en REACH-regelgeving en is momenteel bezig met de implementatie van het nieuwe systeem. De belangrijkste voor u zichtbare verschillen zullen de veranderingen in de etiketten en veiligheidsinformatiebladen zijn. Er zal meer informatie over veilig werken in de gegevensbladen worden opgenomen en de R&S (risk and safety)-zinnen zullen worden vervangen door nieuwe H&P-zinnen, die staan voor gevarenaanduidingen (H) en voorzorgsmaatregelen (P). De op de etiketten gebruikte symbolen of pictogrammen zullen veranderen van oranje vierkantjes in rood omlijnde ruiten en er zullen ook nieuwe symbolen worden ingevoerd.

Dit betekent dat het formaat van onze etiketten en de informatie op deze etiketten zal veranderen. Vanaf 1 juni a.s. moeten alle etiketten voldoen aan de nieuwe GHS wet- en regelgeving. Na deze datum is het niet meer toegestaan om de oude etiketten te gebruiken, met één uitzondering. Producten die voor deze datum zijn geïmporteerd of geproduceerd, mogen nog tot 1 juni 2017 worden gebruikt. Voor deze materialen is het dus nog wel toegestaan om oude etiketten te gebruiken, maar alleen tijdens de overgangsperiode. In de praktijk kan dit betekenen dat van hetzelfde product emmers kunnen worden geleverd met zowel oude als nieuwe etiketten. Veiligheidsinformatiebladen zullen dus beschikbaar zijn in het oude en het nieuwe formaat of een combinatie van beide.

Voor vragen over het GHS kunt u contact opnemen met uw plaatselijke Temati-kantoor.

Johan Sentjens zal een CUI workshop leiden op het 8ste jaarlijkse Pipeline Integrity Management forum 2015 dat plaatsvindt in Londen op 4-5 februari 2015.

De afgelopen 8 jaar heeft Fleming Europe met succes één van Europa’s toonaangevende conferenties georganiseerd die zich richt op cruciale aspecten van het beheer van de integriteit van pijpleidingen.

Het begon allemaal in 2008 met grote onshore & offshore pijpleidingbeheerders die samenkwamen en hun huidige projecten bespraken en hoe zij hun grootste uitdagingen overwonnen en het is sindsdien uitgegroeid tot het beste platform in zijn soort. Niet alleen omwille van de uitgebreide educatieve netwerkmogelijkheden, maar ook omwille van de zorgvuldig geselecteerde onderwerpen en het hoge niveau van de uitgenodigde deskundige sprekers die hun meest recente projecten voorstellen alsook de beste praktijken van de industrie vanuit het standpunt van de operatoren en hun partners.

Nu beschikbaar in onze corrosiepreventie productreeks: de verbeterde Temati Drainplug. Deze nieuwe drainplug wordt nu vervaardigd uit Bergamid™ B700 UF Black voor nog betere brand- en mechanische eigenschappen. Bergamid™ Polyamide is een halogeenvrije verbinding die voldoet aan Klasse V0, UL 94 Brandwerendheid classificatie.

Door de speciaal ontworpen ‘vleugels’ is de nieuwe verbeterde Temati Drainplug ook veel eenvoudiger te installeren. De installatie is gemakkelijker, maar ook sneller dan voorheen! Bekijk de instructievideo hieronder en overtuig uzelf. Temati Drainplugs zijn succesvol toegepast door Nuon, Shell, Ineos, Borealis, Statoil, BASF, ConocoPhillips, …

Wilt u meer weten over dit bijzondere product uit de CUI-serie?
Bezoek de Drainplug productpagina met FAQ-sectie of neem nu contact op met ons kantoor.

VALKUILEN VAN ISOLATIETOEPASSINGEN OP LNG-PROJECTEN
In de afgelopen 10 jaar heeft Temati B.V. een aantal interessante trends gezien binnen de cryogene isolatiemarkt. Waren 10-15 jaar geleden de technische aspecten van isolatiematerialen belangrijk, tegenwoordig hebben onderwerpen als HSE en het niveau van vakmanschap een grote invloed op het ontwerp van isolatie.

Lees meer…

CUI is niets nieuws. Het werd al gedocumenteerd in 1957 toen ASTM publiceerde: “Spanningscorrosie van geïsoleerd Austenitisch roestvast staal”. Er wordt ook veel geschreven over de kosten. ExxonMobile bijvoorbeeld besteedt wereldwijd 30 miljoen dollar aan CUI inspecties, dat is 30% van hun onderhoudsbudget. En in de V.S. werden de directe kosten voor corrosie in 2001 al geschat op 276 miljard dollar. In Nederland worden de kosten geraamd op ongeveer 4% van het BNP, wat neerkomt op 17,5 miljard euro en ongeveer 10% van het totale onderhoudsbudget.

Bovendien hebben gevestigde instanties zoals NACE, EFC en CINI normen, richtsnoeren en best practices over CUI gepubliceerd. Logische conclusie voor een buitenstaander is dat CUI tegenwoordig geen groot probleem meer vormt. Helaas, schijn bedriegt! En de waarheid is dat CUI vandaag de dag in veel (petro)chemische industrieën nog altijd een “mijnenveld” is.

CUI is nog steeds de oorzaak van grote lekken die leiden tot gezondheids- en veiligheidsincidenten en productieverlies.

Oplossingen bedenken…

…is niet alleen al bijna een decennium lang de slogan van Temati, maar ook een standaard manier van zakendoen. Als het gaat om het beperken van CUI, heeft Temati een reeks producten die het best te vergelijken zijn met een paperclip. Simpel maar zeer effectief.

CUI kan niet alleen worden opgelost door het juiste materiaal en de juiste coating voor leidingen en apparatuur te ontwerpen. Het ontwerpen van een “fit for purpose” isolatiesysteem is even belangrijk. De geschiedenis heeft geleerd dat het binnendringen van water of vocht niet voor 100% kan worden voorkomen. Daarom is het kiezen van een systeem dat vochtophopingen voorkomt en dat bovendien gemakkelijk kan worden geïnspecteerd, de meest haalbare oplossing gebleken.

TEMATI Drainplug

Op den duur komt er water en vocht binnen. Of het nu gaat om kleine vochtophopingen, zoals een uitsteeksel in de gevelbekleding, of meer ingrijpende vochtophopingen als gevolg van voetverkeer. Praat met een ervaren vakman en hij zal het met u eens zijn. En een eenvoudig afvoergat aan de onderkant van de beplating is gewoon niet genoeg. De speciaal ontworpen vorm van de TEMATI Drainplug zorgt ervoor dat vocht en water diep uit de kern van de minerale wolisolatie kan verdampen. Hij is getest en goedgekeurd door o.a. het Noorse Hydro Statoil en het Nederlandse NUON.

Protectem* Flangebelt^TM

Wederom een perfect voorbeeld uit de dagelijkse praktijk. Het risico is groot dat pakkingen uiteindelijk gaan lekken en daarom is het voor veel asset owners een reden om flenzen niet te isoleren; vanuit het oogpunt van warmteverlies geen wenselijke keuze. Een roestvrijstalen Protectem* Flangebelt^TM met een lekpijp zorgt er niet alleen voor dat vocht van lekkages niet in de isolatie kan binnendringen en CUI kan veroorzaken. Het fungeert ook als lekdetectie en in sommige gevallen zelfs als een Sprayshield. Veel bedrijven zoals Shell, ExxonMobil, DOW, en BASF gebruiken Flangebelts en hebben deze aangepast in hun best practices.

Vessel Inspection Plug (VIP)

Ondanks alle soorten niet-destructief onderzoek (NDO) zijn visuele inspecties de enige betrouwbare inspectietechniek gebleken. Een weerbestendige, gemakkelijk te installeren plug, geplaatst op plaatsen waar CUI kan worden geïnspecteerd, maakt een gemakkelijke toegang mogelijk om het substraat onder de isolatie te controleren en tevens de staat van de isolatie te controleren. De VIP plug is gestandaardiseerd en wereldwijd gespecificeerd. Het is goedgekeurd door vele wereldwijd toonaangevende klanten.

De kracht van kleine oplossingen tegenover CUI

CUI is voor het grootste deel een organisatieprobleem. Enorme budgetten worden geïnvesteerd in dure coating- en isolatietechnieken. Fluitende RBI studies tonen aan dat zelfs deze technieken onderhevig zijn aan enige mate van inspectie en onderhoud. Temati-oplossingen zijn kosteneffectief en eenvoudig te implementeren. Of anders gezegd: het zijn kleine oplossingen voor een groot probleem.